壓片機片劑生產(chǎn)工藝
 

　　濕法制粒：在原料和輔助材料粉末中添加粘合劑或濕潤劑以制成柔軟的材料，過篩以制成濕顆粒，然后在干燥后將濕顆粒制粒。通過濕法制備的顆粒具有更好的表面改性，漂亮的外觀，強的耐磨性和良好的壓縮成形性的優(yōu)點。
 

　　濕法制粒機理：首先，粘合劑中的液體將藥粉的表面潤濕，使粉末顆粒之間產(chǎn)生粘附力，然后在液橋和外界的作用下將其制成一定的形狀和尺寸機械力干燥后，顆粒終以固體橋的形式固結(jié)。
 

　　濕法制粒主要包括制造軟質(zhì)材料，制造濕顆粒，干燥和定型濕顆粒的過程。軟質(zhì)材料：
 

　　將按配方稱量的原輔材料細(xì)粉混合(約三分鐘)，加入適量的濕潤劑或粘合劑，并充分混合以形成柔軟的材料。
 

　　潤濕劑或膠粘劑的選擇原則
 

　　(1)粉末細(xì)，質(zhì)地疏松，干燥和粘度差，在水中的溶解度??； 選擇粘性較強的膠粘劑，膠粘劑的用量應(yīng)更多。
 

　　(2)在水中溶解度高，原料和輔料比較粘稠； 使用潤濕劑或粘性較小的粘合劑，粘合劑的用量相對較少。
 

　　(3)對水分敏感，易水解； 不能將水用作粘合劑的溶劑，而將無水乙醇或其他有機溶劑用作粘合劑的溶劑。
 

　　(4)對熱敏感且易于分解； 盡量不要使用水作為粘合劑的溶劑，而應(yīng)使用具有一定溶解度的乙醇作為粘合劑的溶劑，以減少顆粒的干燥時間和溫度。
 

　　(5)對濕氣和熱穩(wěn)定； 選擇成本較低的水作為粘合劑的溶劑。
 

　　制作軟材料時應(yīng)注意的問題：
 

　　(1)粘合劑的類型和用量應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)確定；
 

　　(2)加入的粘結(jié)劑的濃度和混合時間應(yīng)根據(jù)不同品種靈活控制；
 

　　(3)軟質(zhì)材料。由于原材料和輔助材料的差異，很難設(shè)定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。一般而言，用手捏會形成團塊，輕壓會破裂。
 

　　(4)制作軟質(zhì)材料時，應(yīng)適當(dāng)掌握捏合時間。通常，它可以通過經(jīng)驗來掌握。它可能會結(jié)塊而不會粘到手上，輕按時手指會斷裂?；旌蠒r間長，粘度太強，制粒困難； 混合時間短，粘度不強，造粒不好。