凍干機被廣泛應(yīng)用于藥品生產(chǎn)，然而，由于凍干生產(chǎn)過程的不可間斷性，一旦凍干機出現(xiàn)故障將嚴重影響生產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失。因此，筆者就其中重要的制冷與真空2大系統(tǒng)的日常維護和常見問題進行分析，希望對凍干機使用者能有所啟發(fā)。

1  制冷系統(tǒng)

1.1  日常維護保養(yǎng)

（1）每次開機前要例行檢查：1）所有截止閥（壓縮機吸排氣閥、供液閥、手閥等）是否處于開啟狀態(tài)；2）各壓力表讀數(shù)是否正常（0.6～0.7 MPa）；3）壓縮機油位是否正常（1/4～3/4）；4）冷卻水壓力（0.1 MPa以上）、溫度是否正常。

（2）送電后應(yīng)注意：1）壓縮機是否自動收液；2）油壓差是否復(fù)位等；3）檢查曲軸箱的加熱器加熱情況，曲軸箱的溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度20 ℃。 

（3）凍干機開機后要注意：1）壓縮機運行聲音是否正常；2）制冷管路是否有異常振動；3）壓縮機本身的振動是否Z小；4）視液鏡流量是否正常；5）膨脹閥結(jié)霜情況；6）壓縮機回霜情況。

（4）壓縮機冷凍機油視情況每半年或1年更換1次。

（5）水冷凝器需定期清洗，一般為1年?？刹鹣矗部捎盟幚砬逑磩┻M行循環(huán)清洗。對于風(fēng)冷機組，及時清理冷凝器外表面。

（6）注意壓縮機不能頻繁啟動，啟動間隔的時間應(yīng)大于3 min。

1.2 常見問題及處理辦法   

1.2.1 高壓壓力過高，高壓報警

（1）制冷劑太多，排氣壓力高，應(yīng)放出部分制冷劑。

（2）冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。

（3）制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。

（4）高壓排氣閥沒開足或損壞，造成排氣不暢。

可以通過消警復(fù)位按扭進行復(fù)位，按扭開關(guān)在高壓壓力繼電器上。

1.2.2 油壓差報警

（1）回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油。一般需換新的油分離器。

（2）油臟，造成油泵過濾器堵塞。需換油，并清洗油過濾器。

（3）油壓差繼電器失靈。更換新的油壓差繼電器。

（4）油泵發(fā)生故障。更換新的油泵。

（5）制冷系統(tǒng)蒸發(fā)不好，有制冷劑進入曲軸箱。將冷凍油帶入系統(tǒng)，導(dǎo)致油壓過低。關(guān)小冷凝器出口的供液閥或調(diào)整熱力膨脹閥（增大系統(tǒng)的過熱度）。

壓縮機啟動90 s后油壓差繼電器起作用，若還沒有油壓差，將報警，報警后可以通過油壓差繼電器上的復(fù)位按扭復(fù)位進行消警。

1.2.3 壓縮機熱保護（電機溫度超過85 ℃）

系統(tǒng)的回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。

解決辦法：（1）調(diào)整中冷膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機充分冷卻。（2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截止閥，干燥過濾器，電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)等），如發(fā)生堵塞要加以解決。（3）檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復(fù)。（4）檢查是否缺少制冷劑，如缺少需補充。

    電子熱保護后報警，將熱保護的220 V控制電源關(guān)掉重新啟動就可消除報警。

1.2.4 水壓力報警

（1）冷卻水壓力低于水壓力繼電器設(shè)定的壓力。需確保冷卻水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力；在保證冷卻效果壓縮機高壓不報警的情況下可適當(dāng)調(diào)低水壓力繼電器設(shè)定的壓力。

（2）水壓力繼電器失效。需更換水壓力繼電器。

只要水壓力高于水壓力繼電器設(shè)定的壓力，報警即可消除