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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在制造的過程中每一道工序都是精挑細(xì)選

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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在制造的過程中每一道工序都是精挑細(xì)選
  壓片機(jī)可以在制藥、食品、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)中使用,可以將具有壓片性的粉末壓制成各種片狀,例如圓形、環(huán)狀、其他異形片。
  旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)對于中藥的加工有著更為理想的效果只需要充填啟動機(jī)器即可。中藥加工行業(yè)我們都知道那里面的任何一道工序,那都是經(jīng)過了層層檢驗(yàn)可以說是精益求精。從這一點(diǎn)上來說旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),也同樣的在制造的過程中每一道工序也是精挑細(xì)選。
  在使用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的時(shí)候要注意哪些?
  1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。
  2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
  3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件容易磨損、粘沖和原料損耗。
  4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
  5、開車應(yīng)先開動電動機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動離合器。
  6、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異?;虬l(fā)生不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
  7、使用中壓力不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380伏電動機(jī)在壓片時(shí)的重載電流不超過4安倍為正常。
  8、片重差異增加:在加片過程中,重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,原因處理簡介如下:
  (1)沖頭長短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動失靈,致使顆粒的充填量較其他為少,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖清除障礙。
  (2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),應(yīng)停車檢查。
  (3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
  (4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該做好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以隔一定時(shí)間(10---20分鐘,稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。


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