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凍干機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決的方法

閱讀:97          發(fā)布時(shí)間:2024-9-29
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凍干機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決的方法

凍干機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法如下:


  • 真空度不高

    • 產(chǎn)生原因:可能是泵油受污染、泵本身磨損或密封件老化;也可能是進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)堵塞。

    • 排除方法:更換泵油;檢查泵的磨損情況,如有需要?jiǎng)t進(jìn)行修復(fù)或更換相關(guān)部件;拆下過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。

  • 電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難

    • 產(chǎn)生原因:泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損;彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲;過(guò)濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi);泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕;泵腔軸和軸套配合過(guò)緊,造成潤(rùn)滑不良。

    • 排除方法:修復(fù)后重新裝配;更換彈簧;拆下清洗;換油;重新裝配,并疏通油路。

  • 漏油、噴油

    • 產(chǎn)生原因:轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確;進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高;油量過(guò)多,產(chǎn)生噴油;排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。

    • 排除方法:更換密封圈或重新裝配;設(shè)法減少進(jìn)油量;放出一部分油;重新裝配。

  • 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)

    • 產(chǎn)生原因:電源不通,電壓過(guò)低。

    • 排除方法:按說(shuō)明書(shū)要求,接通電源,使電壓正常并讓相關(guān)觸頭復(fù)位。

  • 電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)

    • 產(chǎn)生原因:制冷機(jī)負(fù)荷過(guò)大,遠(yuǎn)超電動(dòng)機(jī)的額定功率,導(dǎo)致壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢,而電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡聲。

    • 排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。

  • 水壓力報(bào)警停機(jī)

    • 產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,導(dǎo)致壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

    • 排除方法:消除警報(bào),檢查水管,恢復(fù)水壓力至正常,重新開(kāi)啟壓縮機(jī)。

  • 油壓差報(bào)警停機(jī)

    • 產(chǎn)生原因:回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油;油臟造成油泵過(guò)濾器堵塞;油壓差繼電器失靈。

    • 排除方法:更換新的油分離器;換油,并清洗油過(guò)濾器;更換新的油壓差繼電器。

  • 高壓報(bào)警停機(jī)

    • 產(chǎn)生原因:制冷劑過(guò)多,排氣壓力高;冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢;制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣;高壓排氣閥沒(méi)有開(kāi)足或損壞,造成排氣不暢。

    • 排除方法:放出部分制冷劑;確保冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器;對(duì)制冷管路進(jìn)行檢漏;將高壓排氣閥開(kāi)足或更換新閥。

  • 電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)

    • 產(chǎn)生原因:系統(tǒng)回氣量不足,電機(jī)沒(méi)有得到充分的冷卻。

    • 排除方法:調(diào)整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機(jī)充分冷卻;檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(如供液截止閥、干燥過(guò)濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)),若有堵塞則進(jìn)行相應(yīng)的解決;檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過(guò)濾器有無(wú)堵塞,有堵塞則進(jìn)行修復(fù);檢查是否缺少制冷劑,如缺少則需補(bǔ)充制冷劑。

  • 冷凝器性能變差

    • 產(chǎn)生原因:冷凝器化霜,使傳熱性能變差;產(chǎn)品裝量超過(guò)設(shè)定值;制品升華加熱量過(guò)大,升華過(guò)快。

    • 排除方法:化霜,把水排放干凈;不要超過(guò)最大捕水量;放慢加溫速度。

  • 制冷量不足或無(wú)制冷量

    • 產(chǎn)生原因:膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大,擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒(méi)有下降至設(shè)定值,而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重;膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小,溫度降不下去,但壓縮機(jī)溫度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多;制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過(guò)濾器堵塞、閥門未開(kāi)啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等;制冷劑充灌不足,溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜;壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機(jī)吸、排氣閥片破碎。

    • 排除方法:調(diào)節(jié)膨脹閥;疏通制冷系統(tǒng)并更換零部件;充注制冷劑;更換紙墊或閥片。

  • 導(dǎo)熱油壓力低

    • 產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油中有空氣。

    • 排除方法:開(kāi)啟循環(huán)泵,用軟管一端連接在導(dǎo)熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開(kāi)排氣閥,排盡管路中的空氣。

  • 導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大

    • 產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油流量不足(可能是導(dǎo)熱油性能下降或循環(huán)泵性能下降);測(cè)溫探頭有故障;有空氣混入導(dǎo)熱油。

    • 排除方法:更換導(dǎo)熱油,修理循環(huán)泵;更換溫度探頭;排空氣。

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