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儲(chǔ)罐的留意事項(xiàng)

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儲(chǔ)罐的留意事項(xiàng)

儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存液體或氣體的容器,廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥等行業(yè)。儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行和合理維護(hù)至關(guān)重要,以下是使用儲(chǔ)罐時(shí)的關(guān)鍵留意事項(xiàng),涵蓋安全、操作、維護(hù)、環(huán)境等多個(gè)方面:


一、安全管理注意事項(xiàng)

1. 防火防爆

  • 遠(yuǎn)離火源:儲(chǔ)罐區(qū)嚴(yán)禁明火、吸煙及使用非防爆電器,需設(shè)置明顯禁火標(biāo)識(shí)。

  • 靜電控制

    • 儲(chǔ)罐需接地良好,避免靜電積聚(如安裝靜電接地線、使用防靜電涂料)。

    • 輸送易燃液體時(shí),應(yīng)控制流速(通?!?.5m/s),避免管道摩擦產(chǎn)生靜電。

  • 防爆設(shè)備:儲(chǔ)存易燃易爆介質(zhì)(如汽油、乙醇)的儲(chǔ)罐,需使用防爆型液位計(jì)、呼吸閥、報(bào)警器等設(shè)備。


2. 壓力與液位控制

  • 嚴(yán)禁超壓

    • 常壓儲(chǔ)罐需確保呼吸閥、安全閥暢通,避免因物料熱脹冷縮或化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致憋壓。

    • 壓力容器儲(chǔ)罐(如液化氣儲(chǔ)罐)需嚴(yán)格監(jiān)控壓力,定期校驗(yàn)壓力表、安全閥,確保在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。

  • 液位監(jiān)控

    • 安裝高低液位報(bào)警裝置,避免物料溢出(冒罐)或抽空(吸癟儲(chǔ)罐)。

    • 人工檢尺與自動(dòng)液位計(jì)需定期校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。


3. 防泄漏與應(yīng)急處理

  • 圍堰與防滲

    • 儲(chǔ)罐區(qū)需設(shè)置圍堰(高度≥儲(chǔ)罐最大充裝高度的 1/2),防止泄漏時(shí)物料擴(kuò)散。

    • 地面需做防滲處理(如混凝土硬化 + 防滲膜),避免污染土壤和地下水。

  • 泄漏應(yīng)急

    • 配備堵漏工具(如堵漏膠、夾具)、吸附材料(活性炭、沙土)及應(yīng)急池。

    • 定期演練泄漏事故處理流程,操作人員需熟悉滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備的使用。


4. 安全距離與標(biāo)識(shí)

  • 間距要求:儲(chǔ)罐之間、儲(chǔ)罐與建筑物 / 道路的間距需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160)。

  • 安全標(biāo)識(shí):儲(chǔ)罐需標(biāo)明介質(zhì)名稱、危險(xiǎn)性(如 “易燃"“腐蝕")

二、操作與維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 日常操作規(guī)范

  • 進(jìn)料與出料

    • 進(jìn)料時(shí)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),避免沖擊導(dǎo)致液位波動(dòng)過(guò)大;出料前確認(rèn)管道暢通,防止憋壓。

    • 切換儲(chǔ)罐時(shí),需遵循 “先開(kāi)后關(guān)" 原則,避免系統(tǒng)壓力波動(dòng)或物料混合。

  • 溫度控制

    • 對(duì)需加熱 / 冷卻的儲(chǔ)罐(如重油儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐),需監(jiān)控?fù)Q熱介質(zhì)流量與溫度,避免局部過(guò)熱或結(jié)晶。

    • 高溫儲(chǔ)罐(如瀝青儲(chǔ)罐)需做好保溫,防止?fàn)C傷或熱量損失。


2. 定期檢查與維護(hù)

  • 外觀檢查

    • 每月檢查儲(chǔ)罐本體有無(wú)變形、腐蝕、裂紋,焊縫及接管處是否泄漏。

    • 檢查防腐涂層(如油漆、襯里)是否脫落,及時(shí)補(bǔ)涂防止金屬銹蝕。

  • 附件維護(hù)

    • 呼吸閥 / 安全閥:每季度校驗(yàn)一次,清除閥內(nèi)雜物,確保啟閉靈活。

    • 液位計(jì) / 壓力表:定期校準(zhǔn),清理液位計(jì)連通管,防止堵塞。

    • 閥門(mén)與管道:檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,管道有無(wú)磨損、滲漏,螺栓是否松動(dòng)。

  • 內(nèi)部檢修

    • 儲(chǔ)罐每 3-5 年進(jìn)行一次全面內(nèi)部檢查(需清空物料并通風(fēng)置換),重點(diǎn)檢查底板腐蝕、罐壁結(jié)垢、附件磨損情況。

    • 清理儲(chǔ)罐沉積物(如泥沙、鐵銹),避免影響物料純度或堵塞管道。


3. 特殊工況處理

  • 天氣應(yīng)對(duì)

    • 雨季前檢查排水系統(tǒng),防止儲(chǔ)罐區(qū)積水;冬季對(duì)易凍介質(zhì)(如水、堿液)采取伴熱保溫措施,避免凍裂管道。

    • 臺(tái)風(fēng)、地震等災(zāi)害前后,需加強(qiáng)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)安全檢查(如罐體垂直度、基礎(chǔ)沉降)。

  • 介質(zhì)兼容性

    • 嚴(yán)禁混儲(chǔ)性質(zhì)沖突的物料(如酸與堿、強(qiáng)氧化劑與易燃物),更換介質(zhì)前需清洗儲(chǔ)罐。


三、環(huán)境與職業(yè)健康注意事項(xiàng)

1. 環(huán)境保護(hù)

  • 廢氣處理:儲(chǔ)存易揮發(fā)有機(jī)物(VOCs)的儲(chǔ)罐需配備廢氣回收裝置(如冷凝法、活性炭吸附),減少大氣污染。

  • 廢水管理:儲(chǔ)罐清洗廢水、泄漏物料需接入專用處理系統(tǒng),禁止直接排放。

  • 噪聲控制:對(duì)攪拌器、泵等設(shè)備采取隔音措施,符合工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。


2. 職業(yè)健康防護(hù)

  • 個(gè)人防護(hù)裝備(PPE)

    • 操作有毒、腐蝕或易燃介質(zhì)時(shí),需穿戴防護(hù)服、防毒面具、耐酸堿手套等。

    • 進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部檢修前,需進(jìn)行氣體檢測(cè)(氧氣含量≥19.5%,可燃?xì)怏w濃度<爆炸下限 5%),并佩戴呼吸器、安全繩,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

  • 通風(fēng)與照明

    • 儲(chǔ)罐區(qū)需保持良好通風(fēng),尤其是半地下或密閉儲(chǔ)罐;內(nèi)部檢修時(shí)使用防爆照明(電壓≤24V)。


四、合規(guī)性與記錄管理

1. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵循

  • 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、制造、安裝需符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB150《壓力容器》、GB50341《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》)。

  • 儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐需向應(yīng)急管理部門(mén)備案,定期進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。


2. 運(yùn)行記錄

  • 建立儲(chǔ)罐管理檔案,記錄以下內(nèi)容:

    • 日常巡檢數(shù)據(jù)(液位、壓力、溫度、泄漏情況)。

    • 維護(hù)保養(yǎng)記錄(附件校驗(yàn)時(shí)間、防腐處理、內(nèi)部檢修結(jié)果)。

    • 異常事件處理記錄(如泄漏、超壓、故障原因及解決方案)。

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