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ATS高壓濾膜擠出器

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更新時(shí)間:2021-02-03 11:32:58瀏覽次數(shù):1112

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 進(jìn)口 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),制藥
ATS高壓濾膜擠出器主要應(yīng)用于藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑,以便于無菌過濾和分子生物動(dòng)力學(xué)研究!

詳細(xì)介紹

ATS高壓濾膜擠出器主要從三個(gè)方面對設(shè)備進(jìn)行專門設(shè)計(jì),用以滿足細(xì)胞破碎提取病毒該產(chǎn)品可與ATS 的AH-100、AH-BASIC、AH-PILOT、AH-08 等高壓均質(zhì)機(jī)型配套使用,配上100nm 或200nm 的過濾膜,可以做到高壓均質(zhì)+過濾擠出!

本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計(jì)。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對特定物料的性質(zhì)直接對物料進(jìn)行加溫或冷卻,以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細(xì)化粒徑,適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如,含糖的脂質(zhì)體,常溫下不能直接使用擠出器進(jìn)行均質(zhì),必須加溫后使物料融化到一定程度,才可以通過濾膜進(jìn)行均質(zhì)!該設(shè)備自帶夾套控溫設(shè)計(jì),使操作過程更加方便快捷!

該擠出器系統(tǒng)標(biāo)配100nm 微孔濾膜,濾膜不僅可以使脂質(zhì)體粒徑細(xì)小均一化,而且可以起到滅菌的作用,因?yàn)槲⒖字睆叫〉娇梢灾苯舆^濾細(xì)菌!

NANOJ EX10濾膜擠出器具有以下特點(diǎn):

1,EX10 可以單聯(lián)使用,也可以雙聯(lián)、四聯(lián)使用。

2,使用多孔聚碳酸酯濾膜,操作便捷,可根據(jù)需要選擇濾膜孔徑

3,嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒徑,可單次操作或循環(huán)操作

4,預(yù)設(shè)壓力保護(hù)閥,限高壓力可達(dá)300bar

5,可用于高濃度樣品處理,同時(shí)擠出前后均配備溫控裝置,可有效控制樣品溫度

6,所有接觸物料管道均為316L 不銹鋼材質(zhì)

7,所有部件材料包括O 型圈、墊圈等均通過FDA 認(rèn)證

8,所有接觸膜片表面均采用電解拋光處理,限小拋光度達(dá)到15Ra(全部遠(yuǎn)高于拋光度要求)

9,可放在潔凈室中使用,符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)

10,裝卸便捷,便于清洗及滅菌

11,清洗和消毒可同時(shí)進(jìn)行(注:清理工作由后續(xù)操作者完成)

擠出原理

物料經(jīng)過柱塞泵吸入并加壓,在高壓作用下使物料強(qiáng)制通過擠出器內(nèi)部的過濾薄膜及濾板,從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。

注意事項(xiàng)

1、安裝連接擠出器時(shí),要確保螺栓、卡套等連接件已經(jīng)鎖緊,避免設(shè)備的泄漏和其他故障。

2、禁止擅自調(diào)節(jié)安全閥!如果您需要更高的壓力,或者閥門沒有密封好,請ATS 服務(wù)提供商。

3、注意觀察壓力表數(shù)字變化,當(dāng)壓力驟變時(shí)檢查濾膜是否破損或者堵塞,及時(shí)更換!

4、定期檢查所有的O 型圈的磨損情況,必要時(shí)請更換,磨損的O 型圈可能導(dǎo)致擠出器漏液,從而引起擠出器的突然降壓。

5、破損的O 型圈可能會(huì)導(dǎo)致擠出器內(nèi)的物料在高壓作用下噴出,因此建議操作人員在操作時(shí)身著fang護(hù)服,同時(shí)建議將擠出器放置在通風(fēng)的安全柜內(nèi)。

6、在操作NANOJ EX10 的時(shí)候,因?yàn)樵撛O(shè)備配備了溫控裝置,加熱時(shí)可能會(huì)引起設(shè)備溫度較高,小心燙傷!

7、在調(diào)整移動(dòng)正在使用中的擠出器設(shè)備時(shí),應(yīng)盡量小心謹(jǐn)慎!

ATS高壓濾膜擠出器核心部件說明:

1、進(jìn)料端

進(jìn)料端由進(jìn)料法蘭和進(jìn)料接管組成,進(jìn)料接管用卡套與夾套管相連接,在擠出前控制物料溫度。

2、基體

該部分由頂蓋和底座組成。

頂蓋與底座用螺栓組固定,保證了擠出器在高壓下的可靠性。

底座內(nèi)設(shè)計(jì)為夾套式,在擠出的*時(shí)間控制物料的溫度。

3、支撐板、濾板

采用衛(wèi)生級316L 不銹鋼材料,支撐擠出壓力并對物料均化。

4、濾膜

PC 濾膜與密封圈及濾板緊密貼合,保證擠出壓力。

5、支腳

支腳采用可調(diào)防震底腳,方便調(diào)節(jié)擠出器高度。

相關(guān)技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)備注

限高工作壓力300bar

產(chǎn)品粒徑50-1000nm 受濾膜孔徑影響

限高產(chǎn)品濃度200mg/ml

產(chǎn)品流量50-200ml/min 受濾膜孔徑影響

工作溫度范圍5-100℃

產(chǎn)品材質(zhì)316L 不銹鋼

操作步驟

1,在擠出器中放入支撐板、濾板、濾膜和O 型圈,然后壓上頂蓋,旋緊固定螺栓;

2,按設(shè)備要求接好各管路,旋緊各連接處;

3,檢查確定安全閥調(diào)節(jié)螺絲處于安全位置。

3,根據(jù)需要通入熱水或者冷卻水,控制物料所需溫度。

4,準(zhǔn)備需要擠出的物料,加入進(jìn)料口;注:由于濾膜孔徑一般較小,故在進(jìn)入擠出器之前,先經(jīng)過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)數(shù)遍,以細(xì)化物料顆粒。

5,啟動(dòng)機(jī)器,設(shè)備進(jìn)入擠出過程。

6,擠出結(jié)束后,需待壓力顯示為零才可拆卸擠出機(jī),進(jìn)行清洗。

清洗步驟

1,擠出器使用后應(yīng)立即清洗。

2,建議用中性磷酸鹽清洗液清洗擠出器的所有零部件,之后用足量的自來水沖洗擠出器。

3,在用自來水清洗過后,建議用一些蒸餾水清洗一遍。

4,清洗過后用柔軟抹布擦拭干凈。禁止將 O型圈放入有機(jī)溶劑(如 70%的乙醇)中清洗!

5,如果有條件建議用超聲波超洗一下擠出器濾板。

常見問題及解決辦法:

常見問題故障原因解決方法

泄漏

O 型圈密封破損檢查更換O 型圈

頂蓋螺栓沒有旋緊檢查旋緊固定螺栓

管路連接泄漏檢查管路連接處,ATS

擠出壓力過高

濾膜孔徑過小更換大孔徑濾膜

物料粒徑過大使用均質(zhì)機(jī)將物料均質(zhì)至合適顆粒

大小

濾膜堵塞更換濾膜

物料在工作溫度下處于凝固狀態(tài)調(diào)整擠出前后溫度

物料沒有均勻混合利用攪拌器充分混合

溫控不起效

溫控管路連接不正確檢查擠出器與溫控循環(huán)器連接,確保正確連接

管路不通檢查是否堵塞,管路是否扭曲

不出料均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象利用排氣棒排氣,或通過進(jìn)料單向閥

排氣

本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計(jì)。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對特定物料的性質(zhì)直接對物料進(jìn)行加溫或冷卻,以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細(xì)化粒徑,適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如,含糖的脂質(zhì)體,常溫下就不能直接使用擠出器進(jìn)行均質(zhì),必須加溫后使物料融化到一定程度,才可以通過濾膜進(jìn)行均質(zhì)!該機(jī)帶夾套控溫設(shè)計(jì),使操作過程更加方便簡捷!

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