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全自動油脂分離器型號

2022-7-4  閱讀(1960)

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全自動油脂分離器型號根據(jù)反應池的浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),要注意環(huán)境保護,避免和要求改善勞動衛(wèi)生條件,貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;

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1.在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加量外,有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力,以彌補因水流的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質(zhì)正常。

2.經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍,以保證溶氣效果,避免因溶氣罐水位脫空,對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則需注意設備的維護保養(yǎng)。

3.管道預制的組隊組隊工作,需要在管道加工鋼平臺上行,不銹鋼管道應該在木質(zhì)平臺上行。

4.應該提前考慮運輸與安裝方面是否方便,留出調(diào)整活口,預制完畢后,將管道內(nèi)部清理干凈,關口封閉。

5.應及時行防銹處理,做好標記。

6.采用污泥前置回工藝,以降低污泥產(chǎn)生量;

7.因地制宜,合理布局,有效地利用空間和場地。

8.從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。

9.液位控制采用浮球開關,并帶防護罩,防止油污及雜物造成堵塞。

10.為了提高污水處理站管理水平,設計采用自動控制,減輕操作人員的勞動強度;

11.合理選用配件,降低能耗,提高工作效益和使用格柵除污:設有提籃式格柵,能攔截污水中的較大的固體雜物;

12.無污染:水箱采用全密封設計,密封狀態(tài),不外溢、無味;頂部帶檢修口;

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1.自動恒溫控制,反應穩(wěn)定,控制溫度40—75℃,收率85%以上。

2.設備采用多反應器,提了原料的轉化率,比傳統(tǒng)的單反應器提45%,降低了產(chǎn)品的運行成本。

3.溶氣水和劑加入點的合理選用,保證實現(xiàn)共聚氣浮。

4.具有多項調(diào)節(jié)功能,能追隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。

5.設備輕巧,拆裝容易,便于運輸和安裝。

6.溫度傳感器采用傳感器,比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度,溫度控制。

7.安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜,設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實。內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng),保證設備安全.

8.微細氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程。

全自動油脂分離器型號

 

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