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液壓一體化隔油提升設(shè)備工藝箱體為全密閉結(jié)構(gòu),預(yù)留排氣口,根據(jù)安裝圖連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使不滲漏。1.參照土建、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等相應(yīng)要求;2.普通積水坑排污泵長期處于集水坑中會產(chǎn)生生銹;3.水泵葉輪不與污水中的雜物接觸,因而其輸送能力不受雜物形狀的限制;4.帶反沖洗的安全裝置,故障點都設(shè)計有預(yù)防措施;5.為避免氣味影響,建議通氣口管道連接到建筑外墻或建筑屋頂;6.主要表檢測電路的連通是否實現(xiàn),以及保證接線的正確性;7.可保證工程處理效果的穩(wěn)定達(dá)標(biāo);8.應(yīng)對結(jié)構(gòu)承載力行計算,
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一體式污水提升設(shè)備優(yōu)點在調(diào)試結(jié)束并正常運轉(zhuǎn)后,體系即可入主動運轉(zhuǎn),現(xiàn)場將水泵的操作切換在主動運轉(zhuǎn)狀況。1.自動化程度高操作方便,穩(wěn)定可靠,出水一直穩(wěn)定在以內(nèi);2.機動性能好,模塊化程度高,當(dāng)水的時候可多臺設(shè)備組合使用,延伸處理能力;3.整個設(shè)備可以行自動化運行,只需要適時的對設(shè)備行一次維護(hù)即可。4.只行局部修理、更換和調(diào)整。5.確保了設(shè)備運行過程中和緊急停機時的安全性自動加溫控制功能。6.出水都是靜態(tài)的。7.發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個雜物分離過程。8.浮渣瞬時清除,隔離排出,水體擾動非常小。9.
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全自動隔油器從污水處理格柵井開始到處理設(shè)備的排放口為止,液位控制采用浮球開關(guān),并帶防護(hù)罩,防止油污及雜物造成堵塞;1.分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池,可以直接作為雜用水行回用,用途較廣;2.根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏;3.全自動控制系統(tǒng),無需人工看管,節(jié)省勞動力投入;4.工作量小的局部性修理,只行局部修理、更換和調(diào)整;5.設(shè)備適用的范圍廣,適用于所有污水類型;6.實現(xiàn)了無沉淀、免清掏,節(jié)約設(shè)備運行和管理維護(hù)的成本;7.設(shè)備通氣管應(yīng)連到室外或與建筑物排水通氣系
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一體化隔油提升設(shè)備功能特點安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定須在設(shè)備中注入污水,以防設(shè)備上浮,電加熱裝置,對凝結(jié)的油脂行加熱,便于油脂自動排出箱體;1.箱體為全密閉結(jié)構(gòu),預(yù)留排氣口,保證設(shè)備運行過程中無味外溢;2.污泥顯示管采用玻璃質(zhì)可以更直觀地了解污泥回流情況,便于操作。3.浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用,利于浮油;4.內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng),保證設(shè)備安全.5.微細(xì)氣泡發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程。6.浮渣瞬時清除,隔離排出,水體擾動小。7.運轉(zhuǎn)過程中池底自動清洗。8.通過頂部的非對稱性
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隔油提升一體化設(shè)備運行特點定期對對用量行統(tǒng)計,整體運行調(diào)試前的條件主要是設(shè)備單機運行合格就可以操作使用了。1.安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水,可用土填入設(shè)備四周與間隙中,電控柜與電源線接通。2.設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水,結(jié)構(gòu)體的上方不得壓有重物。3.污水處理設(shè)備無需任何原料使用。4.設(shè)備電量可以基本忽略不計。5.為了提高管理水平,設(shè)計采用自動控制,減輕操作強度;6.節(jié)省用地,實現(xiàn)了設(shè)備的集成,減少占地面積;7.本設(shè)備設(shè)計主要用的快捷方便性,污水處理當(dāng)中能實現(xiàn)高效的處理效果。8.通過對廢水的沉
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地埋式油脂分離器工作方式污泥顯示管采用透明玻璃鋼材質(zhì)可以更直觀地了解污泥回流情況,便于操作,發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,用清水使其自行清洗。1.溫度傳感器采用,比傳統(tǒng)的溫度傳感器靈敏度。2.設(shè)備配備了確保了設(shè)備運行過程中和緊急停機時的安全性,自動加溫控制功能。3.強制布水,出水都是靜態(tài)的。4.氣泡與的粘附發(fā)生在的整個氣浮分離過程。5.浮渣瞬時清除,隔離排出,水體擾動非常小。6.運轉(zhuǎn)過程中池底自動清洗。7.發(fā)生堵塞時,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗。8.按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔。9.
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全自動隔油提升一體化設(shè)備優(yōu)點整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng),運行安全可靠,適時行保養(yǎng),定期測定出水并做好記錄;1.安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水,試驗各管道接口不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源線接通。接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。2.定期檢查與水泵的系統(tǒng),經(jīng)常加油。3.根據(jù)用戶要求以及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點來行管道的預(yù)制,使用照設(shè)計要求標(biāo)志與質(zhì)量。4.設(shè)備放置靈活,可地埋,半埋,地上放置;5.每月檢查曝氣機、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。
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密閉式污水提升裝置工作優(yōu)點對各設(shè)備電機保護(hù)裝置熱保護(hù)電流值行調(diào)校后,通過電控柜上的啟動按鈕和停止按鈕可正常啟動設(shè)備。1.系統(tǒng)能耗低,有效節(jié)約能源。2.耗材壽命長,制水成本低廉。3.系統(tǒng)運行可靠,供水管路封閉,出水水質(zhì)穩(wěn)定。4.提升后的污水滿足供應(yīng)污水管排入。5.可實現(xiàn)全自動控制,通過液位聯(lián)鎖,設(shè)備自動開、停機。6.具備開/關(guān)機自動沖洗、原水缺水/水箱滿水自動停機、高低壓、保護(hù)等功能。7.全自動運行、無需人工守護(hù);8.系統(tǒng)開機自檢、自動產(chǎn)水,水滿自動停機、停電自動復(fù)位;9.可根據(jù)用戶需求設(shè)計安裝污