WAGO端子模塊750-345工業(yè)4.0

WAGO端子模塊750-345工業(yè)4.0
此總線耦合器將 WAGO‐I/O‐SYSTEM 作為從系統(tǒng)與 INTERBUS 現(xiàn)場總線連接。
總線耦合器自動進行配置，創(chuàng)建本地過程圖像，后者可能包括模擬、數(shù)字或特殊模塊。按照單詞和/或字節(jié)傳送模擬和特殊模塊數(shù)據(jù)，數(shù)字化數(shù)據(jù)則按比特傳送。
INTERBUS 會將過程圖像存儲在相應的主控制裝置（PLC、PC 或 NC）中。
本地過程圖像分為兩個數(shù)據(jù)區(qū)，

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商業(yè)模式對制造業(yè)來說至關(guān)重要。那么，在工業(yè)4.0時代，未來制造業(yè)的商業(yè)模式是什么?就是以解決顧客問題為主。所以說，未來制造企業(yè)將不僅僅進行硬件的銷售，而是通過提供售后服務(wù)和其他后續(xù)服務(wù)，來獲取更多的附加價值，這就是軟性制造。而帶有“信息”功能的系統(tǒng)成為硬件產(chǎn)品新的核心，意味著個性化需求、小批量定制制造將成為潮流。制造業(yè)的企業(yè)家們要在制造過程中盡可能多的增加產(chǎn)品附加價值，拓展更多、更豐富的服務(wù)，提出更好、更完善的解決方案，滿足消費者的個性化需求，走軟性制造+個性化定制道路。

工業(yè)自動化是德國得以啟動工業(yè)4.0的重要前提之一，主要是在機械制造和電氣工程領(lǐng)域。當前在德國和制造業(yè)中廣泛采用的“嵌入式系統(tǒng)”，正是將機械或電氣部件*嵌入到受控器件內(nèi)部，是一種特定應用設(shè)計的計算機系統(tǒng)。數(shù)據(jù)顯示，這種“嵌入式系統(tǒng)”每年獲得的市場效益高達200億歐元，而這個數(shù)字到2020年將提升至400億歐元。

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有專家預計，不斷推廣的工業(yè)4.0將為德國的一些機械和電氣設(shè)備生產(chǎn)商，以及多家中小企業(yè)帶來大量訂單。

工業(yè)4.0是德國人提出的概念，認為制造業(yè)未來只能通過智能化的生產(chǎn)創(chuàng)造價值，即制造本身是創(chuàng)造價值的。而美國則提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，以通用電氣（GE）為代表，注重通過機器互聯(lián)、軟件及大數(shù)據(jù)分析，提升生產(chǎn)效率，創(chuàng)造數(shù)字工業(yè)的未來。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)的持續(xù)拓展基于Predix以及Predix.io兩大基礎(chǔ)。其中Predix是GE面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的操作系統(tǒng)，而Predix.io支持第三方軟件工程師在Predix上構(gòu)建、部署并擴展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用，并為此提供了安全可靠的開發(fā)環(huán)境。自從2月份Predix在美國推出以來，已有11000多名開發(fā)人員采用該平臺進行應用開發(fā)。GE預計年底Predix在中國推出后會有更多開發(fā)者加入。

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德國聯(lián)邦貿(mào)易與投資署專家Jerome Hull在接受時代周報記者專訪時表示，工業(yè)4.0是運用智能去創(chuàng)建更靈活的生產(chǎn)程序、支持制造業(yè)的革新以及更好地服務(wù)消費者，它代表著集中生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。

Jerome Hull介紹：所謂的系統(tǒng)應用、智能生產(chǎn)工藝和工業(yè)制造，并不是簡單的一種生產(chǎn)過程，而是產(chǎn)品和機器的溝通交流，產(chǎn)品來告訴機器該怎么做。生產(chǎn)智能化在未來是可行的， 將工廠、產(chǎn)品和智能服務(wù)通聯(lián)起來，將是在新的制造業(yè)時代一件非常正常的事情。

工業(yè)4.0是涉及諸多不同企業(yè)、部門和領(lǐng)域，以不同速度發(fā)展的漸進性過程，跨行業(yè)、跨部門的協(xié)作成為必然。同樣是在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上，由德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA）、德國電氣和電子工業(yè)聯(lián)合會（ZVEI）以及德國信息技術(shù)、通訊、新媒體協(xié)會（BITKOM）三個專業(yè)協(xié)會共同建立的工業(yè)4.0平臺正式成立。