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甲方根據(jù)科研要求，計劃建設一套30L聚氨酯釜式評價裝置。裝置配備一臺30L不銹鋼磁力攪拌反應釜，采用一套配備觸摸屏和PLC的控制系統(tǒng)進行控制，實現(xiàn)以下功能：對預熱器溫度、分流柱內溫、液體流量計的瞬間流量和累計流量，反應器溫度的控制和顯示;對氣體流量瞬間流量的測量和顯示、反應過程中壓力、轉速顯示。實現(xiàn)對溫度的越限報警及連鎖安全保護;對壓力上限報警;對反應釜工作時間的設定和累計工作時間的顯示。

一、設備功能描述

甲方根據(jù)科研要求，計劃建設一套30L聚氨酯釜式評價裝置。裝置配備一臺30L不銹鋼磁力攪拌反應釜，采用一套配備觸摸屏和PLC的控制系統(tǒng)進行控制，實現(xiàn)以下功能：對預熱器溫度、分流柱內溫、液體流量計的瞬間流量和累計流量，反應器溫度的控制和顯示;對氣體流量瞬間流量的測量和顯示、反應過程中壓力、轉速顯示。實現(xiàn)對溫度的越限報警及連鎖安全保護;對壓力上限報警;對反應釜工作時間的設定和累計工作時間的顯示。30L聚氨酯釜式評價裝置

1.控制系統(tǒng)概述：

整體控制系統(tǒng)采用PLC，上下位機式結構。所有終端采集數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線纜傳送到PLC（可編程控制器），PLC 對采集來的數(shù)據(jù)進行集中處理后展現(xiàn)到HMI(人機交互界面)和基于WINDOWS操作系統(tǒng)的組態(tài)軟件。操作人員可以通過人機界面和組態(tài)軟件對整個系統(tǒng)進行操作。

終端的數(shù)據(jù)采集內容：

A.反應釜釜內溫度；

B.反應釜釜壁溫度；

C.導熱油溫度；

D.下放料溫度；

E.分流器溫度；

F.反應釜釜內壓力；

G.反應釜進氣流量；

H.反應釜進液流量；

I.反應釜攪拌速度；

J.反應釜攪拌電流；

K.冷卻水流量；

詳細控制內容：

1.反應釜內溫度控制

溫度控制采用第三方溫控設備(高低溫油浴)，將第三方控制模塊集成到整套系統(tǒng)中或采用公司自主研發(fā)的溫控程序。溫控精度可達到±1℃(無劇烈放熱吸熱)。

2.反應釜下放料溫度控制

反應釜下放料溫度控制采用單點控制，將溫度控制在一定范圍內，以保證放料溫度。

3.導熱油溫度監(jiān)測

系統(tǒng)實時監(jiān)測導熱油溫度變化，并有數(shù)據(jù)記錄，可保存調用。

4.分流器溫度監(jiān)測

系統(tǒng)實時監(jiān)測分流器溫度變化，并有數(shù)據(jù)記錄，可保存調用。且能設定此溫度預警值，當?shù)竭_溫度預警值后可做出相應提醒。

5.攪拌速度控制

通過對電機馬達的轉速控制實現(xiàn)攪拌轉速控制。利用變頻器對電機轉速進行檢測和控制，并輸出模擬量到PLC，再從PLC 到HMI 觸摸屏，可通過觸摸屏對轉速進行輸入控制。

6.冷卻機組水流監(jiān)測

系統(tǒng)可事實監(jiān)測冷卻機組水流情況，如遇到冷卻水管道堵塞或冷卻機組不工作的情況，系統(tǒng)將自動關閉加熱攪拌設備，以確保安全。

7.進氣流量監(jiān)測

系統(tǒng)實時監(jiān)測反應釜進氣流量，并有數(shù)據(jù)記錄，可保存調用。

8.進液流量監(jiān)測

系統(tǒng)實時監(jiān)測反應釜進液流量，并有數(shù)據(jù)記錄，可保存調用。

9.壓力檢測

系統(tǒng)實時監(jiān)測反應釜內壓力變化，并有數(shù)據(jù)記錄，可保存調用。

10.進液泵控制

可對進液泵進行電源控制，并可設置反應釜進液時間，到達進液時間后系統(tǒng)自動停止加料(液體)。

11.真空泵控制

可對真空泵進行電源控制，并可通過系統(tǒng)壓力反饋或真空泵工作時間停止真空泵工作。

12.攪拌工作電流監(jiān)測

系統(tǒng)實時監(jiān)測攪拌工作電流，并實時記錄，如電流過高，系統(tǒng)將自動停止攪拌。

通訊

整個系統(tǒng)的設備控制箱備有和上位機通訊的通訊接口。系統(tǒng)采用RS485 和上位機進行通訊，所有進過PLC 的數(shù)據(jù)都可以在上位機中展現(xiàn)。所有通過人機交互界能實現(xiàn)的功能和操作都可以通過上位機的工控機來實現(xiàn)操作。如此，整個系統(tǒng)即可本地操作，也可上位機遠程操作。并作到人機交互界面和上位機的數(shù)據(jù)*同步。上位機中用于實現(xiàn)整個系統(tǒng)展現(xiàn)操作的軟件系統(tǒng)由巖征公司自行開發(fā)，系統(tǒng)操作方便容易，畫面直觀清晰，并可根據(jù)客戶偏好進行設計，靈活多變。功能強大，所有用戶所關心的數(shù)據(jù)均可保持在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，以便隨時查詢。并可以Excel 表格形式導出或打印，以便用戶自行保存。導出表格的形式結構可根據(jù)用戶的需求進行訂制。系統(tǒng)保存的數(shù)據(jù)會根據(jù)硬盤的存儲空間對數(shù)據(jù)進行定期的刪除。歷史數(shù)據(jù)系統(tǒng)默認保存3 個月。如有重要數(shù)據(jù)，請用戶自行做好備份，以免數(shù)據(jù)丟失。

報警聯(lián)鎖

為確保設備安全運行，自控系統(tǒng)將配備全套的報警聯(lián)鎖系統(tǒng)和處理方案，可隨時監(jiān)測系統(tǒng)運行狀態(tài)和及時處理報警事故。

1.超溫報警(釜內)；

2.超壓報警(釜內)；

3.攪拌異常報警；

4.冷卻水斷流報警；

5.分流器溫度提醒報警；

報警事件發(fā)生和處理

編號	事件名稱	觸發(fā)條件	事件處理	恢復條件
1	反應釜內超溫	實測釜內溫度到達預設報警溫度	切斷加熱電源，關閉攪拌，蜂鳴器長鳴	降溫或調整預設報警溫度
2	反應釜超壓	實測釜內壓力到達預設報警壓力	切斷加熱電源，關閉攪拌，蜂鳴器長鳴	降壓貨調整預設報警壓力
3	攪拌異常	實測攪拌電流大于攪拌電機額定電流	切斷攪拌電源，關閉加熱，蜂鳴器長鳴	檢修

3	攪拌異常	實測攪拌電流大于攪拌電機額定電流	切斷攪拌電源，關閉加熱，蜂鳴器長鳴
4	冷卻水斷流	冷卻水回水管無水流	切斷加熱電源，關閉攪拌，蜂鳴器長鳴
5	分流器溫度提醒	實測分流器溫度到達預設報警溫度	蜂鳴器短鳴(間隔1S

三、 公用工程等條件

1. 整套裝置總重量1噸

2. 整套裝置外形尺寸為：2.7m×0.64m×1.9m(長×寬×高)；.

3. 現(xiàn)場安裝要求：甲方配置6mm氣源管道在裝置附近

4. 電氣要求：380V 三相五線制 50Hz，功率12kW

上海巖征實驗儀器有限公司

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