蘇州六鑫巖精密機械有限公司
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高精度大理石測量平臺

參  考  價:500 - 10000 /件
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號

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    其他品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    蘇州市

更新時間:2024-12-01 21:36:21瀏覽次數(shù):2026次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),文體,能源,建材
高精度大理石測量平臺,*磁性反應,亦無塑性變形。其硬度高,因此精度保持性好。對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面,特別是用于高精度的測量方面

高精度大理石測量平臺

 1、測量面對面平行度誤差

公差要求是測量面相對于基準平面的大理石平板平行度誤差?;鶞势矫嬗么罄硎桨弩w現(xiàn),如下圖所示。測量時,雙手推拉表架在大理石平板上緩慢地作前后滑動,用百分表或千分表在被測平面內(nèi)滑過,找到指示表讀數(shù)的大值和小值。測量線對線平行度誤差

 2、測量線對面平行度誤差

公差要求是測量孔的軸線相對于基準大理石平板平面的平行度誤差。需要用心軸模擬被測要素,將心軸裝于孔內(nèi),形成穩(wěn)定接觸,基準大理石平板平面用精密平板體現(xiàn),如下圖所示,測量時,雙手推拉表架在大理石平板上緩慢地作前后滑動,當百分表或千分表從心軸上素線滑過,找到指示表指針轉(zhuǎn)動的往復點(極限點)后,停止滑動,進行讀數(shù)。在被測心軸上確定兩個測點a、b,設(shè)二測點距離為12,指示表在二測點的讀數(shù)分別為Ma、Mb,若被測要素長度為l1,那么,被測孔對基準大理石平板平面的平行度誤差可按比例折算得到

 3、測量面對面平行度誤差

公差要求是測量面相對于基準平面的大理石平板平行度誤差?;鶞势矫嬗么罄硎桨弩w現(xiàn),如下圖所示。測量時,雙手推拉表架在大理石平板上緩慢地作前后滑動,用百分表或千分表在被測平面內(nèi)滑過,找到指示表讀數(shù)的大值和小值。

   大理石檢測平臺的使用方法還有很多,用戶可以根據(jù)自己的實際要求對大理石平臺進行改裝,這樣也可以大大擴展它的使用用途;

大理石檢測平臺采用優(yōu)質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機械加工,手工精研而成。 


高精度大理石測量平臺  

  我司花崗石(大理石)產(chǎn)品規(guī)格齊全,主要產(chǎn)品有,花崗石平臺,花崗石構(gòu)件,花崗石直角尺,花崗石方箱,花崗石方尺,花崗石V型塊,花崗石臺架,可非標定制各種規(guī)格,各種標準的花崗石產(chǎn)品,歡迎各界朋友聯(lián)系合作,共同發(fā)展
  花崗石(大理石)平板的特性與優(yōu)點
1、花崗石平臺組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小;
2、花崗石經(jīng)長期天然時效,內(nèi)應力*消失,材質(zhì)穩(wěn)定,不會變形;
3、耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;
4、不會受潮生銹,使用、維護方便;
5、線脹系數(shù)小,受溫度影響??;
6、工作面受碰撞或劃傷后,只會產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,對測量精度無影響。

大理石平臺物理性能:
平面度公差依:GB4987-85標準:
000級=1×(1+d/1000)um 00級=2×(1+d/1000)um
0級=4×(1+d/1000)um 1級=8×(1+d/1000)um
(d為對角線mm)(測量溫度一般在20±2℃


大理石平臺比重:2970-3070kg/㎡ 抗壓強度:245-254N/m 線膨脹系數(shù):4.61×10-6/℃,吸水率:﹤0.13% 肖氏硬度:Hs70以上

花崗石(大理石)平臺缺陷修復技術(shù)

刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定,這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發(fā)生研合的情況下。

熱應力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到限制,而且焊補的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色相近。但因具有大量的Ni,所以無法與母材顏色接近,焊補后可以進行機械加工。 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝,焊補后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形。

盡可能提高接觸面積,可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執(zhí)行,將導軌面預熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預暖及加熱時間長,工件受熱面積較大。

容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能解決機床導軌缺陷修復的根本原因。

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