詳細(xì)介紹
西門子S7-1200PLC模塊總代理商它不斷地向鍋爐供應(yīng)給水以保證正常的水循環(huán)。給水泵將除氧器的水升壓后送往高壓加熱器,經(jīng)過給水操作臺(tái)進(jìn)入鍋爐的省煤器,省煤器將給水加熱后送往汽包,下降管把汽包的水分配到水冷壁的各個(gè)下聯(lián)箱,水冷壁吸收爐膛高溫火焰(煙氣)的輻射熱使水變成汽水混合物,汽水混合物進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離,分離出來的水繼續(xù)進(jìn)行水循環(huán),分離出來的飽和蒸汽進(jìn)入頂棚過熱器。為保證鍋爐運(yùn)行處于安全狀態(tài),目前機(jī)組通過調(diào)節(jié)給水泵液偶輸出轉(zhuǎn)速的方式改變給水流量,控制汽水分離器液位穩(wěn)定。給水泵液力偶合器配有增速齒輪,使渦輪的轉(zhuǎn)速高于原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,在這個(gè)較高的轉(zhuǎn)速值下向降低轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)調(diào)速運(yùn)行。
1.3給水泵改造的可選方案
1.3.1 不拆除液力偶合器方案
(1)不拆除液偶,變頻運(yùn)行時(shí),把液偶位置開到大,液偶相當(dāng)于一個(gè)聯(lián)軸器的作用。
(2)由于主油泵與電機(jī)同軸,采用變頻調(diào)速后,電機(jī)轉(zhuǎn)速降低后,油泵油壓、油量不足,某電廠油泵要求潤(rùn)滑油壓力不低于0.25MPa,潤(rùn)滑油量不低于360 L/min;工作油壓力不低于0.25MPa,所以為滿足油泵供油,單獨(dú)配置油站。拆除原液偶主油泵,具體內(nèi)容包括油站的油管路改造,油站的基礎(chǔ)制作、安裝,油管路的連接液力偶合器主油泵葉輪拆除及改造等。
(3)配置油站:根據(jù)油量,油壓需求配置油泵及備用油泵,運(yùn)行泵故障跳閘,連鎖備用泵啟動(dòng)。油站還需配置符合油泵控制要求的電氣控制箱,油溫、油壓,油量檢測(cè)裝置及其他配套附件等,檢測(cè)信號(hào)能輸出4-20mA信號(hào)。
(4)當(dāng)變頻器故障或檢修時(shí),通過變頻器旁路切換到工頻運(yùn)行。此時(shí)還是沿用原來的運(yùn)行方式,用液偶調(diào)速。
1.3.2拆除液力偶合器方案
現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變頻改造后,代替了原液偶調(diào)速方式,并且由于液力偶合器自身的種種弊端,考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性,因此建議拆除液力偶合器。
(1)本改造方案將給水泵的液力偶合器更換為增速齒輪箱,給水泵電機(jī)用變頻器調(diào)速運(yùn)行。供貨范圍需增加一套增速齒輪箱(含輸入輸出聯(lián)軸器,增速箱安裝在電機(jī)與給水泵之間變速)。由于大部分電廠有備用給水泵,當(dāng)變頻退出時(shí),可啟動(dòng)備用泵(液偶調(diào)速),所以拆除液偶后不需要增加軟起裝置。工程改造部分需要解決拆除液偶后電機(jī)與泵之間的連接問題以及電機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)。 (2)針對(duì)極個(gè)別電廠(如廣州某電廠)沒有配置備用泵的情況,當(dāng)一臺(tái)變頻器退出運(yùn)行時(shí),可考慮通過提高另外一臺(tái)給水泵的給水量來滿足鍋爐給水的需求(機(jī)組同時(shí)配合給水降負(fù)荷),如果還不能滿足給水要求,則一臺(tái)給水泵切換到工頻運(yùn)行,另外一臺(tái)變頻泵提速到工頻頻率,通過給水母管閥門調(diào)節(jié)以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行(此部分需要根據(jù)鍋爐負(fù)荷與閥門及變頻器進(jìn)行聯(lián)調(diào))。
(3)針對(duì)電廠沒有備用泵,拆除液偶后電機(jī)的啟動(dòng)問題,可考慮配置軟起動(dòng)裝置。
(4)針對(duì)電廠沒有備用泵的工況,變頻器改造時(shí)建議采用一拖一自動(dòng)旁路方案。
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1.3.3拆除液偶后的電機(jī)與給水泵聯(lián)接問題
施工說明:
方法1:將電機(jī)基礎(chǔ)前移
(1)現(xiàn)場(chǎng)擬采用鋼底座作為電機(jī)基礎(chǔ),其底座均布六個(gè)底腳螺栓,并要求進(jìn)行混凝土二次灌漿;
(2)為保證設(shè)備投運(yùn)后的安全,對(duì)電機(jī)移位后與負(fù)載直聯(lián)的磨擦片接手需要重新定制;
(3)六個(gè)底腳孔采用鉆孔成型,底腳螺栓采用環(huán)氧樹脂澆注固定工藝;
(4)基礎(chǔ)完成后,需要重新進(jìn)行電機(jī)的動(dòng)平衡試驗(yàn)。
方法2:電機(jī)基礎(chǔ)不動(dòng),采用長(zhǎng)軸聯(lián)接
由于(方法1)中將電機(jī)基礎(chǔ)前移,施工工期較長(zhǎng),工程量較大,從現(xiàn)場(chǎng)了解到由于電機(jī)與給水泵之間增加了齒輪箱(齒輪箱寬度為1500mm左右),而現(xiàn)場(chǎng)液力偶合器安裝尺寸為2500mm左右,所以可以考慮在電機(jī)與齒輪箱之間增加一根長(zhǎng)1米左右的軟軸或剛性軸(距離很近的話,可以使用)連接,連接軸建議安裝在電機(jī)與齒輪箱之間,不要安裝在齒輪箱與給水泵之間,因?yàn)殡姍C(jī)側(cè)轉(zhuǎn)速低,這樣軸的擾動(dòng)會(huì)小一些。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是不需要重新改變電機(jī)的安裝位置,工程量小,施工周期短。