詳細(xì)介紹
西門子6SL3130-6AE21-0AB0
6SL3130-6AE21-0AB0
SINAMICS S120 SMART LINE MODULE INPUT: 3AC 380-480V, 50/60HZ OUTPUT: 600VDC, 17A, 10KW FRAME SIZE: BOOKSIZE INTERNAL AIR COOLING INCL. CONTROL VOLTAGE ADAPTER MODULES PAINTED
1問題的提出
1.1 如何擴(kuò)展值編碼器的測量范圍
在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中,經(jīng)常使用值旋轉(zhuǎn)編碼器作為位置反饋,值編碼器具有返回值與實(shí)際位置一一對應(yīng)、斷電后位置信息不丟失等優(yōu)點(diǎn),在使用時(shí)給用戶帶來了很多方便,比如在設(shè)備重新上電時(shí),不需要重新尋找參考點(diǎn)(回零)。
不過值旋轉(zhuǎn)編碼器也有缺點(diǎn),不管是單圈值編碼器,還是多圈值編碼器,它的測量范圍都是有限的。如果負(fù)載不停地單方向運(yùn)行,那么一定會(huì)造成編碼器返回值溢出,此時(shí)編碼器的值又重新返回零,周而復(fù)始。此時(shí)如果設(shè)備重新上電,編碼器返回值是不包含溢出次數(shù)信息的,所得到的位置值也是不可用的。
圖1 值旋轉(zhuǎn)編碼器的返回值與負(fù)載位置的關(guān)系
問題1:在使用SINAMICS S120進(jìn)行位置控制時(shí),在采用值編碼器作為位置反饋時(shí),如果負(fù)載行程較長,超出了值編碼器的測量范圍,那么在設(shè)備重新上電時(shí),編碼器的返回位置r0483與負(fù)載實(shí)際位置是不匹配的。此時(shí)應(yīng)該如何擴(kuò)展值編碼器的測量范圍,正確地讀取負(fù)載的位置?
1.2 如何正確使用測量齒輪
在一些場合會(huì)使用測量齒輪改變電機(jī)或負(fù)載的轉(zhuǎn)速特性,以便于速度或位置的測量,如圖2所示為一個(gè)齒輪比為1:3的測量齒輪。如果所用的編碼器為值編碼器,那么在發(fā)生溢出時(shí),編碼器返回值的零點(diǎn)與電機(jī)/負(fù)載的零點(diǎn)就出現(xiàn)偏移,偏移量的大小取決于齒輪比。一旦編碼器返回值發(fā)生溢出,負(fù)載的實(shí)際位置值就不可用了。
圖2 測量齒輪示意圖
舉一個(gè)例子,在使用圖2的測量齒輪時(shí),假設(shè)所用的編碼器是一個(gè)8圈的值編碼器,那么默認(rèn)情況下,編碼器返回位置、電機(jī)/負(fù)載的角度、編碼器的角度隨時(shí)間變化的關(guān)系如圖3所示。
圖3 編碼器返回位置、電機(jī)/負(fù)載角度、編碼器角度的關(guān)系
從圖3可以看出,在編碼器旋轉(zhuǎn)8圈以后發(fā)生溢出,每次溢出后編碼器返回值的零點(diǎn)與電機(jī)/負(fù)載的零點(diǎn)會(huì)有1/3圈的偏移,在發(fā)生溢出以后編碼器返回的位置值就不可用了。在溢出3次以后,編碼器返回值零點(diǎn)與電機(jī)/負(fù)載零點(diǎn)又重合了。
問題2:在使用SINAMICS S120進(jìn)行位置控制時(shí),在采用值編碼器作為位置反饋時(shí),如果使用了測量齒輪,那么如何在編碼器溢出時(shí),也能正確讀取電機(jī)/負(fù)載的實(shí)際位置?
2 SINAMICS S120位置跟蹤功能的使用
2.1 SINAMICS S120位置跟蹤功能概述
SINAMICS S120位置跟蹤(Position Tracking)可用于:
? 擴(kuò)展值編碼器的測量范圍
? 在使用測量齒輪時(shí),正確計(jì)算負(fù)載的位置
該功能可通過參數(shù)P0411.0來激活,激活以后,編碼器溢出的次數(shù)信息會(huì)被保存在斷電保持?jǐn)?shù)據(jù)區(qū)中,這樣即使編碼器返回值發(fā)生溢出,即使設(shè)備重新上電,也可以重新根據(jù)編碼器溢出次數(shù)和當(dāng)前返回值計(jì)算出負(fù)載的當(dāng)前位置。
圖4 測量齒輪和編碼器的示意圖
值編碼器位置實(shí)際值保存在參數(shù)r0483中,r0483是一個(gè)無符號32位數(shù),需要激活編碼器的控制字中第13位(GnSTW.13)才會(huì)將編碼器的實(shí)際值顯示在r0483中。如果P0411.0=0,那么位置跟蹤功能未被激活,此時(shí)r0483中的位置值由以下數(shù)據(jù)構(gòu)成:
? 編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)P0408
? 編碼器信號細(xì)分位數(shù)P0419
? 編碼器圈數(shù)P0421
如果P0411.0=1,那么位置跟蹤功能被激活,此時(shí)r0483中的位置由以下數(shù)據(jù)構(gòu)成:
? 編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)P0408
? 編碼器信號細(xì)分位數(shù)P0419
? 值旋轉(zhuǎn)編碼器虛擬圈數(shù)P0412
如果沒有測量齒輪,編碼器的圈數(shù)即為P0421的值,如果P0421太小,不滿足負(fù)載行程要求,那么可以通過放大P0412來擴(kuò)展值編碼器的位置測量范圍。
? 測量齒輪比P0433/P0432
2.2 擴(kuò)展值編碼器測量范圍的參數(shù)設(shè)置
要擴(kuò)展值編碼器的測量范圍,可以在配置向?qū)е芯幋a器配置畫面上進(jìn)行設(shè)置。使用STARTER軟件打開項(xiàng)目,在Config DDS的配置向?qū)е校谂渲镁幋a器數(shù)據(jù)時(shí),點(diǎn)擊Details按鈕,如圖5所示。
圖5 編碼器配置畫面
在彈出的對話框中Details選項(xiàng)卡中,選擇激活位置跟蹤功能,并在虛擬圈數(shù)P0412中輸入需要的值,如圖6所示。配置完畢后,下載數(shù)據(jù)并保存。
圖6 激活位置跟蹤功能
另外也可以在ONLINE情況下,通過參數(shù)表直接設(shè)置。使用PG/PC連接設(shè)備,在STARTER軟件中連接在線后,通過驅(qū)動(dòng)器的Expert List打開參數(shù)列表,依次設(shè)置以下參數(shù)即可。
P0010=4, Encoder Commissioning 編碼器調(diào)試
P0411.0=Y(jié)es, Activate Position Tracking 激活位置跟蹤功能
P0412=600, Set Virtual Revolution 設(shè)置虛擬圈數(shù),根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整
P0010=0, Ready 返回就緒狀態(tài)
2.3 使用測量齒輪時(shí)的參數(shù)設(shè)置
針對1.2節(jié)中的例子,編碼器每溢出一次,都會(huì)在電機(jī)/負(fù)載側(cè)產(chǎn)生1/3圈的偏移,每溢出3次以后,編碼器零點(diǎn)與電機(jī)/負(fù)載的零點(diǎn)重新吻合。在編碼器溢出時(shí),電機(jī)/負(fù)載的位置就可能不正確了。
此時(shí)需要激活位置跟蹤功能,并設(shè)置測量齒輪的齒輪比P0433和P0432,如圖7所示。本例中值編碼器是一個(gè)8圈的值編碼器,所以P0412=8。
圖7 測量齒輪的參數(shù)設(shè)置
這樣可以擴(kuò)展位置值r0483的表示范圍(如圖8所示),在使用測量齒輪時(shí),即使發(fā)生編碼器返回值溢出,也能正確指示電機(jī)/負(fù)載的實(shí)際位置。
圖8 位置跟蹤功能激活后的位置值
S120 支持與HMI進(jìn)行直接通信,這樣可以通過HMI直接控制s120的起停和設(shè)定,不過該種通信方式屬于非周期通信,需要設(shè)置通信狀態(tài)監(jiān)控以便通信異常時(shí)變頻器能夠停車。下面以Winccflexible PC Runtime和S120(CU320 V2.6.2)為例,介紹HMI控制S120起停和通信狀態(tài)監(jiān)視的設(shè)置方法。
1 HMI側(cè)的設(shè)置
1.1 HMI側(cè)的通信設(shè)置
說明:
(1)通訊驅(qū)動(dòng)選擇“SIMATIC S7 300/400”并激活“ON”。
(2)HMI側(cè)要勾選“only master on the bus”。
(3)設(shè)置雙方的通信網(wǎng)絡(luò)和站地址。
1.2 HMI側(cè)創(chuàng)建變量標(biāo)簽
說明:
(1)DB號對應(yīng)參數(shù)號,比如DB2098對應(yīng)變頻器內(nèi)的P2098。
DBX號=DO號*1024+參數(shù)下標(biāo)號,比如DBW3072對應(yīng)DO03中的0號下標(biāo)參數(shù)。
DO號可以在starter/scout軟件的“communication”中找到。
(2)這里建立了三個(gè)參數(shù):
“P2098_1”對應(yīng)于變頻器的P2098[0](用于控制啟停);
“P2098_2”對應(yīng)于變頻器的P2098[1](用于接收HMI產(chǎn)生的脈沖);
“P2900”對應(yīng)變頻器的P2900用于速度給定。
1.3 HMI側(cè)生成脈沖信號
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說明:
(1) 點(diǎn)擊畫面窗口---事件---加載---選擇“SimulateTag”函數(shù);給該函數(shù)分配P2900_2變量,設(shè)置函數(shù)周期為2(時(shí)基是200mS),大值為1,步長(value)為1.
該函數(shù)是用于仿真某個(gè)int型變量的變化,并且只能在畫面加載事件中調(diào)用,在當(dāng)前畫面窗口激活,即當(dāng)前窗口被顯示時(shí)該函數(shù)被調(diào)用;若有多個(gè)畫面則需在每個(gè)畫面的加載事件中調(diào)用該函數(shù),并做相同設(shè)置,否則切換畫面時(shí)脈沖會(huì)丟失。
(2)這里設(shè)置的函數(shù)周期是2*200mS,而變量的刷新周期是500mS.這樣可以保證變量每次
刷新時(shí)變量值都經(jīng)過變化,同時(shí)變頻器側(cè)P2098[1]參數(shù)接收到脈沖信號的周期會(huì)足夠
小,從而保證在設(shè)定的2S時(shí)間內(nèi)檢測到脈沖。
(3)變頻器參數(shù)P2098[0]/P2098[1]是兩個(gè)“WORD變量到BIT變量轉(zhuǎn)換”的變量,轉(zhuǎn)換后的變量會(huì)分別在r2094.0---r2094.15和r2095.0---r2095.15中顯示并可進(jìn)行BICO
連接。
(4)可作BICO連接的標(biāo)有CI標(biāo)識的P參數(shù)不能直接與HMI建立連接,r參數(shù)可以。
(5)其中,設(shè)置2S定時(shí)是因?yàn)橹芷谕ㄐ胖锌偩€檢測的可設(shè)大時(shí)間為2S,見下圖:
1.4 HMI側(cè)的啟停和給定設(shè)置
說明:
(1)給定的IO域連接到變量P2900對應(yīng)于變頻器參數(shù)P2900;
(2)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕---事件---點(diǎn)擊---翻轉(zhuǎn)變量位(InverBitInTag)---連接變量P2098_1 (對應(yīng)
于變頻器參數(shù)P2098[0])---選擇第0位。
2 變頻器側(cè)的設(shè)置
2.1通信只需要設(shè)置CU的站地址
2.2 參數(shù)設(shè)置、起停和給定的連接邏輯見下圖:
變頻器的參數(shù)連接為:
P1070[0]=P2900
P840[0]=r2094.0(其中r2094.0自動(dòng)連接到P2098[0].0)
其它相關(guān)參數(shù)請參見S120調(diào)試手冊。
說明:P840[0]=r2094.0(r2094.0=P2098[0].0自動(dòng)關(guān)聯(lián))
說明:P1070[0]=P2900(P2900對應(yīng)變頻器內(nèi)的可設(shè)置固定值,可通過HMI更改)
2.3 通信診斷和響應(yīng)處理
變頻器側(cè)的通信診斷及通信故障響應(yīng)邏輯見下圖:
說明:
r2095.0是來自HMI的脈沖信號,檢測該信號為常1或常0達(dá)到2S后,認(rèn)為通信故障。
變頻器OFF2停車,并切換命令參數(shù)組到端子或面板控制(由用戶根據(jù)需要設(shè)置)。
2.4 變頻器側(cè)通信相關(guān)參數(shù)的設(shè)置
激活S120的自由功能塊功能,方法如下:
說明:
(a) 右擊“VECTOR_03”選屬性---選擇“function modules”---勾選自由功能塊---OK。
(b) P20000[0]選擇8*r20002。用于設(shè)置自由功能塊執(zhí)行組0的掃描時(shí)間,要求小為
1ms。參數(shù)形式為N*r20002,其中r20002為時(shí)基,對于驅(qū)動(dòng)對象其值一般0.125mS。
(1)設(shè)置PDE0(延時(shí)通定時(shí)器),用于檢測r2095.0的信號在2S內(nèi)是否為常1。
P20158= 2095.0(檢測脈沖信號是否為常1)
P20161=0(選擇執(zhí)行組0)
P20162=1(在執(zhí)行組0中的執(zhí)行順序?yàn)?)
P20159=2000(設(shè)定延時(shí)時(shí)間為2S)
r20160定時(shí)器0的輸出,送給OR0輸入1。
(2)設(shè)置NOT0功能塊(對脈沖信號進(jìn)行取反以檢測常0信號)
P20078=R2095.0(脈沖信號)
P20080=0(在執(zhí)行組0中執(zhí)行)
P20081=2(在執(zhí)行組0中的執(zhí)行順序?yàn)?)
r20079(取反后的信號輸出,送給PDE1輸入)
(3)設(shè)置PDE1(延時(shí)通定時(shí)器),用于檢測r2095.0的信號在2S內(nèi)是否為常0。
P20163= R20079 (檢測脈沖信號是否為常0)
P20166=0(選擇執(zhí)行組0)
P20167=3(在執(zhí)行組0中的執(zhí)行順序?yàn)?)
P20164=2000(設(shè)定延時(shí)時(shí)間為2S)
r20165定時(shí)器1的輸出,送給OR0的輸入2
(4)設(shè)置OR0功能塊(將常1和常0檢測結(jié)果相或)
P20046[0]= R20160 (常1檢測結(jié)果)
P20046[1]= R20165(常0檢測結(jié)果)
P20046[2]=0
P20046[3]= 0
P20048=0(在執(zhí)行組0中執(zhí)行)
P20049=4(在執(zhí)行組0中的執(zhí)行順序?yàn)?)
R20047或信號的輸出。該信號一方面直接送給P810用于切換命令組;另一方面送
給的輸入。
(5)設(shè)置功能塊,對檢測結(jié)果取反后送給OFF2停車源2(P845[0])
P20082= r20047 (取自O(shè)R0輸出)
P20084=0(選擇執(zhí)行組0)
P20085=5(在執(zhí)行組0中的執(zhí)行順序?yàn)?)
r20083 的輸出,送給OFF2停車源2(P845[0])
(6)終信號連接
P845[0]= R20083( 的輸出信號)
P810= r20047(OR0的輸出信號)
即當(dāng)檢測到通信故障時(shí),變頻器OFF2停車,以保證設(shè)備和人身安全;同時(shí)將命
令數(shù)據(jù)組2激活,若設(shè)置了其它命令數(shù)據(jù)組,則可避免因通信故障而導(dǎo)致變頻器無
法運(yùn)行。