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西門子S7-200SMART懷化代理商 西門子S7-200SMART懷化代理商
西門子PLC系統(tǒng)在油田的生產(chǎn)過程中應(yīng)用的日益增多，對其時(shí)間不能準(zhǔn)確同步問題的研究也就顯得更加重要，對該問題的研究也急需深入。就以油田生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的西門子S7—300系列為例，從PLC系統(tǒng)應(yīng)用中日期與時(shí)鐘編程的特殊性入手，通過對PLC時(shí)鐘功能指令進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)可隨時(shí)對西門子PLC系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)間同步，先找出其中存在的問題并分析原因，再給出一系列可行的改進(jìn)措施。
西門子可編程序控制器（文中簡稱PLC）是由西門子公司設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的，目前在我國的冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域應(yīng)用也十分廣泛。該技術(shù)誕生于1958年，經(jīng)歷了C3，S3，S5，S7系列，已經(jīng)成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。西門子公司的PLC包括S7—200，S7—300，S7—400，HMI人機(jī)界面等。西門子S7系列PLC有著運(yùn)行過程標(biāo)準(zhǔn)化、體積小、運(yùn)算速度快的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具有一定的網(wǎng)絡(luò)通信能力，比原先普遍使用的系統(tǒng)相比功能更強(qiáng)，可靠性更高，目前受大家歡迎。
可在單個(gè)工作的實(shí)施過程中設(shè)置定時(shí)器，同時(shí)將定時(shí)器的信號(hào)作為停機(jī)和啟動(dòng)的信號(hào)，PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工作過程中，電控系統(tǒng)的不同工作部分之間存在著一定的邏輯關(guān)系，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)破壞系統(tǒng)運(yùn)行的邏輯關(guān)系。
屬于控制主體,I/O模塊及點(diǎn)數(shù)不但能夠進(jìn)行現(xiàn)階段的合理工作，同時(shí)還能夠進(jìn)行未來的升級(jí)操作,存儲(chǔ)容量則根據(jù)電氣工程現(xiàn)場所需要存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)容量選取，可適當(dāng)擴(kuò)大,在特殊功能的模塊選取過程中，包括A/D轉(zhuǎn)換，D/A轉(zhuǎn)換。
才能轉(zhuǎn)移S0.1，同時(shí)必須保證S0.0狀態(tài)復(fù)位，也就是說對下步狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)，不僅保證它們之間的切換條件成立，而且必須保證上一步的狀態(tài)為開啟狀態(tài)，才允許切換,③每步的動(dòng)作必須有當(dāng)前步作為驅(qū)動(dòng)條件，即S0.1-Q0.1。
硬件部分主要是PLC系統(tǒng)的技術(shù)載體，通常在這些硬件上發(fā)揮著不同的功能,軟件部分則負(fù)責(zé)系統(tǒng)的功能，從而控制其進(jìn)行不同的操作，2.3設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)步驟在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段，需要保證滿足控制對象的工藝要求。
不易修改等問題，還可以提高系統(tǒng)的質(zhì)量，從而達(dá)到節(jié)省時(shí)間，人力和提高控制的可靠性目的，在設(shè)計(jì)PLC系統(tǒng)時(shí)，為保證設(shè)計(jì)的規(guī)范化，可根據(jù)控制系統(tǒng)中的要求，應(yīng)用順序控制器的公式進(jìn)行計(jì)算，設(shè)計(jì)制作出順序控制器梯形圖示意圖。
并能夠進(jìn)行可靠性工作,同時(shí)保證PLC在所給條件下發(fā)揮的優(yōu)勢，經(jīng)濟(jì)，合理，提高性價(jià)比等原則，同時(shí)還要開發(fā)其擴(kuò)展性，以在未來進(jìn)行升級(jí)或者二次開發(fā)操作，后的成品必須保證簡單，實(shí)用，在日常的維護(hù)和修理上也要可靠。
進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并加以說明和介紹，2.1結(jié)構(gòu)研究所謂順序控制設(shè)計(jì)就是按照生產(chǎn)工藝預(yù)先規(guī)定的順序，在各個(gè)輸入信號(hào)的作用下，根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)和時(shí)間順序，在生產(chǎn)過程中各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)有順序地進(jìn)行操作，SFC圖主要包含3要素:狀態(tài)。
順序功能圖簡稱SFC圖，PLC控制技術(shù)自開發(fā)以來，經(jīng)過了幾十年的不斷摸索，不但在傳統(tǒng)的制造領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用，在其它諸如化工，能源，信息和機(jī)器人等領(lǐng)域都發(fā)揮著良好的優(yōu)勢和作用，其在電氣工程中的應(yīng)用主要有反應(yīng)快。
電氣工程中PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程主要包括以下幾個(gè)步驟:(1)對控制需求進(jìn)行分析,(2)確定輸入/輸出設(shè)備,(3)選取合適CPL，以保證合理的分析效率,(4)I/O合理分配，并繪制連接圖,(5)程序設(shè)計(jì)。
西門子PLC有總共給出了一下四種功能性的指令：TODRX、TODWX、TODR和TODW。其中前兩條是與夏令時(shí)有關(guān)的指令，后兩條是一般的日期設(shè)置指令，目前我國現(xiàn)在已不再使用夏令時(shí)，因此我們在本文的后續(xù)研究與討論中只討論后兩條指令。讀時(shí)鐘指令TODR：（如圖），主要功能是：從硬件時(shí)鐘讀取當(dāng)前時(shí)間與日期等信息并進(jìn)行記錄，而后將其傳輸?shù)揭缘刂稵開始的8字節(jié)的時(shí)間作為數(shù)據(jù)信息的緩沖區(qū)域。圖中的EN為輸入使能位，該點(diǎn)位通過內(nèi)部的邏輯接點(diǎn)連接到梯形圖的母線，這些接點(diǎn)可以是內(nèi)部存儲(chǔ)器V、M、SM、S、L等中的某一個(gè)，也或者是計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器的輸出接點(diǎn)T、C，也可以是輸入輸出接點(diǎn)I、Q等，以上這些都有可能，也都是可以的。T是的內(nèi)部存儲(chǔ)器的起始地址，它以字節(jié)為單位，如MB200與VB100等（注意必須要該指令的起始地址后的8個(gè)字節(jié)沒有被為其他用途，即空閑的）。以便用來存儲(chǔ)從PLC硬件時(shí)鐘中讀取的日期與時(shí)鐘數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)的詳細(xì)情況見表
電氣工程中PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程主要包括以下幾個(gè)步驟:(1)對控制需求進(jìn)行分析,(2)確定輸入/輸出設(shè)備,(3)選取合適CPL，以保證合理的分析效率,(4)I/O合理分配，并繪制連接圖,(5)程序設(shè)計(jì)。
設(shè)T的值為VB100，其數(shù)據(jù)為:注:S7-300PLC不會(huì)自動(dòng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部的日期去核對今天周幾，也不會(huì)根據(jù)今天周幾來推斷今天的年月日，也就是說(如上表，2009年3月28日)如果VB107欄的數(shù)據(jù)不是4。
所以需要將控制系統(tǒng)集中化進(jìn)行故障的處理，{5}控制電動(dòng)機(jī)的變頻和調(diào)速，工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中PLC的使用可以將其指令和變頻器一起使用，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和速度的調(diào)控，在PLC和PWM的工作過程中需要加平滑電路。
T101動(dòng)作的輸入條件，2基于SFC圖的二種編程方法2.1S/R切換編程法案例一:設(shè)計(jì)3盞燈的依次循環(huán)閃爍控制，由于PLC系統(tǒng)具有操作簡便，速度快，維修方便和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，所以PLC系統(tǒng)的使用不僅可以避免大系統(tǒng)線路復(fù)雜。
PLC不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的控制，還能夠?qū)ο到y(tǒng)本身進(jìn)行控制，如對系統(tǒng)的故障進(jìn)行檢測等，在該工作的進(jìn)行過程中，主要通過故障檢測和錯(cuò)誤檢測對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，在機(jī)床的工作過程中其每個(gè)工作的實(shí)現(xiàn)都需要一定的時(shí)間作基礎(chǔ)。
我們可以正常延續(xù)，S7-300中的時(shí)間顯示時(shí)只顯示后兩位年份，如:1990年表示為90，而P7-300PLC則使用了考慮到只顯示年份的后兩位數(shù)的表示時(shí)如果世紀(jì)變化產(chǎn)生的影響，需要提醒的是:該系統(tǒng)中使用的是BCD碼格式的數(shù)據(jù)。
高速計(jì)算等，在不同部門需要進(jìn)行不同的論證和選取，如公式1所示，為其動(dòng)態(tài)前饋控制器的簡化公式，3應(yīng)用實(shí)例3.1沖床應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)在沖床中的應(yīng)用，主要在于床控制系統(tǒng)由原先的繼電器控制發(fā)展到PLC為主的控制系統(tǒng)。
設(shè)T的值為VB100，其數(shù)據(jù)為:注:S7-300PLC不會(huì)自動(dòng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部的日期去核對今天周幾，也不會(huì)根據(jù)今天周幾來推斷今天的年月日，也就是說(如上表，2009年3月28日)如果VB107欄的數(shù)據(jù)不是4。
而是2，也即當(dāng)天是周一，這種情況PLC會(huì)接受，不會(huì)提示異?；蝈e(cuò)誤，類似2月30日這樣的常識(shí)性錯(cuò)誤它也會(huì)接受，這也正是S7-300PLC系列CPU功能指令的缺陷，我們應(yīng)該攻克這個(gè)BUG，以確保在系統(tǒng)的更新中。
西門子PLC編程語言很多，其中梯形圖是PLC的一種主要編程語言,設(shè)計(jì)好梯形圖程序是用好PLC的關(guān)鍵。對于一些簡單的程序，許多人采用經(jīng)驗(yàn)法,這種方法沒有普遍的規(guī)律可循,具有很大的試探性和隨意性。對于復(fù)雜的控制系統(tǒng), 需要大量的中間單元來完成記憶、互鎖、聯(lián)鎖等功能。由于要考慮的因素很多,它們往往又交織在一起,分析起來非常困難, 并且容易遺漏掉一些應(yīng)加以考慮的問題。修改某一局部電路時(shí), 可能對系統(tǒng)產(chǎn)生意想不到的影響。另外,用經(jīng)驗(yàn)法設(shè)計(jì)程序較為復(fù)雜，同行也難以讀懂,更不用說維修人員了, 這給PLC控制系統(tǒng)的維護(hù)和改進(jìn)帶來了很大的困難。本文采用SFC圖進(jìn)行PLC編程來解決以上問題。
高速計(jì)算等，在不同部門需要進(jìn)行不同的論證和選取，如公式1所示，為其動(dòng)態(tài)前饋控制器的簡化公式，3應(yīng)用實(shí)例3.1沖床應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)在沖床中的應(yīng)用，主要在于床控制系統(tǒng)由原先的繼電器控制發(fā)展到PLC為主的控制系統(tǒng)。
同時(shí)還可以對熱處理的各個(gè)過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，給熱處理的工業(yè)自動(dòng)化過程帶來了極大的方便，{3}控制位置，在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，對位置進(jìn)行控制起著重要作用，在工業(yè)設(shè)備的制造過程中，各種不同刀具的補(bǔ)償控制工作。
包括簡化操作和串聯(lián)方式等,后選擇合適輸出負(fù)載的電源類型，并允許新舊兩種控制方式郵寄到結(jié)合，以共同完成生產(chǎn)任務(wù)，3.2注塑機(jī)應(yīng)用作為在注塑機(jī)改造活動(dòng)中的重要工具，PLC控制技術(shù)占據(jù)不可替代的位置，在改造過程中。
因此在設(shè)置中央處理器中的時(shí)鐘信息時(shí)，數(shù)據(jù)也必須是BCD碼格式的，二者必須格式*，才能夠兼容，這就從側(cè)面告訴我們在將該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到日常電腦中去時(shí)，必須進(jìn)行從BCD碼到二進(jìn)制數(shù)據(jù)的一個(gè)轉(zhuǎn)換，反過來，也要把數(shù)據(jù)進(jìn)行從二進(jìn)制到BCD格式的轉(zhuǎn)換。
在該過程中脈沖的位移量很小，所以，使用PLC的運(yùn)動(dòng)控制進(jìn)行分析具有較高的精度，③對過程控制進(jìn)行分析，這主要是對各種模擬量進(jìn)行分析，并保證系統(tǒng)正常的工作，這主要通過閉環(huán)和開環(huán)進(jìn)行控制，這主要用于工業(yè)自動(dòng)化中的冶金。
*制造以及通信技術(shù)為一體來實(shí)現(xiàn)單機(jī)到車間再到整個(gè)工廠自動(dòng)化的控制，它是整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部位，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展使個(gè)人計(jì)算機(jī)的使用更加廣泛，從而使PLC的功能更加強(qiáng)大和靈活，作為現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化過程中三大支柱之一的PLC技術(shù)已經(jīng)在眾多的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域(機(jī)械制造。
不但能滿足其日常的生產(chǎn)工作，同時(shí)，基于PLC控制技術(shù)的注塑機(jī)改造也有較大的發(fā)展前景，在這一過程中，需要對其工作原理進(jìn)行熟練掌握，進(jìn)而提出合理改進(jìn)方案，其中的核心任務(wù)是完成模塊選取和I/O點(diǎn)數(shù)選取，例如:可采用2點(diǎn)模擬輸入和4點(diǎn)K型熱電偶輸入等。
可靠性和較強(qiáng)的抗干擾能力著稱，同時(shí)還具有較為豐富的應(yīng)用功能，并在自動(dòng)化控制領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，人們越來越多的使用具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品，因而PLC也就得到了廣闊的發(fā)展空間。就目前來說，基于PLC技術(shù)的控制系統(tǒng)的開放程度越來越擴(kuò)大化，并能夠嵌入一系列較為*和廣泛應(yīng)用的算法，用于提高PLC控制器的應(yīng)用水平和應(yīng)用范圍。同時(shí)在面對日趨激烈的PLC發(fā)展挑戰(zhàn)方面，其發(fā)展趨勢正逐步向模塊化和組件化進(jìn)行。為了降低PLC的經(jīng)濟(jì)成本和人力成本，同時(shí)增加其控制的可靠性和穩(wěn)定性，對其進(jìn)行必要的策略制定，并以此為依據(jù)在其中嵌入*的算法模式和組件具有重要意義。
電氣工程同樣關(guān)乎到國民經(jīng)濟(jì)和安寧穩(wěn)定的重要因素之一，其發(fā)展直接影響到的長治久安，自建國以來，尤其是改革開放以來，一直受到各級(jí)政府、民間組織和個(gè)人的重視。而電氣工程的自動(dòng)化水平也能夠大大提高其市場競爭力，為了滿足其自動(dòng)化控制程度，將PLC技術(shù)引入到電氣工程中，與傳統(tǒng)電氣系統(tǒng)相結(jié)合，并投入廣泛使用，大大加速了其生產(chǎn)效率，并提高了工作質(zhì)量?；诖耍疚闹饕榻BPLC技術(shù)在電子工程重點(diǎn)應(yīng)用情況，以達(dá)到一定的參考意義。
包括沖床，注塑機(jī)以及發(fā)電廠方面，通過引入*的思想與技術(shù)，都得到了應(yīng)用和發(fā)展，然而PLC技術(shù)仍是一項(xiàng)不斷進(jìn)步和有待發(fā)展的技術(shù)，伴隨著社會(huì)的進(jìn)步，其在可靠性，穩(wěn)定性以及數(shù)字化程度方面都需要發(fā)展和進(jìn)步，本文就此也做了一定的闡述。
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