高低溫沖擊試驗箱

高低溫沖擊試驗箱

高低溫沖擊箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì)，從精密的IC到重機械的組件，都會用到，是各領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品測試的不可少的一項測試箱。

高低溫沖擊試驗機滿足的試驗方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。

一、技術(shù)參數(shù)
1.1.名稱:高低溫沖擊試驗箱

1.2.型號:KL-TC

1.3.低溫冷儲存箱(上部)
1.3.1.溫度范圍: -70℃～0℃
1.3.2.溫度波動度:±0.5℃
1.3.3.溫度均勻度:±1.0℃
1.3.4.降溫時間RT（室溫）到-70℃約需70min（室溫在＋10～＋30℃時）
1.4.高溫?zé)醿Υ嫦?下部)
1.4.1.溫度使用范圍: +60℃～180℃
1.4.2.高低溫沖擊箱溫度波動度: ±0.5℃
1.4.3.溫度均勻度: ±1.0℃.
1.4.3.升溫時間RT（室溫）到＋180℃約需35min（室溫在＋10～＋30℃時）
1.5.沖擊恢復(fù)時間：-55℃到＋150℃ 約需  5min（空載）
1.6.高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上
1.7.轉(zhuǎn)換時間: 0.5秒以內(nèi).

產(chǎn)品特點：
1.造型升級，操作簡單之面板接口。
2.采用日制進口彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
3.立式三箱結(jié)構(gòu)，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)，不銹鋼內(nèi)膽，多形式記錄。
4.設(shè)有多重安全保護措施及裝置。
5.完善的保護報警功能：當(dāng)出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法，并當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置。
6.冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)。
7.冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。
8.高低溫沖擊箱可擴充設(shè)備：溫度記錄器。
9.Ln2快速降溫控制系統(tǒng)。
10.RS-232通信接口裝置，可與個人計算機同時進行局域網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機監(jiān)控及記錄。
11.功能模塊：此設(shè)備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分，采用*的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，采用冷熱風(fēng)15、路切換方式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測試。
12.采用原裝日制微電腦大型液晶（320*240dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。
13.高程式記憶容量，可設(shè)定儲存100組程式，最大循環(huán)設(shè)定9999cycles,每段時間最大設(shè)999Hrs59Mins。
14.具有RS-232C通信介面裝置，可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接（TIMER SINGAL RELAY）15)使用便捷。執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2 Zone 或3 Zone之功能。
16.高低溫沖擊箱具備全自動，高精度系統(tǒng)，任一機件動作，*由P.L.C鎖定處理。
17.機件故障時，配自動線路及警示訊號，發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)定時，具有緊急停機裝置。

高低溫沖擊試驗機控制器說明簡介

1.使用說明 1
1.1 設(shè)定操作鍵盤 1
1.1.1 設(shè)定值輸入鍵的功能與說明 1
1.1.2 設(shè)定值輸入鍵盤的類型 2
1.1.3 設(shè)定按鈕及設(shè)定值的有效性 2
1.2 基本運行設(shè)定流程圖 3
1.3 啟動畫面 4
1.4 主畫面 4
1.4.1 主畫面功能 4
1.4.2 高低溫沖擊試驗機狀態(tài)燈功能說明 5
1.5 運轉(zhuǎn)顯示畫面 6
1.5.1 程式停止畫面 6
1.5.2 程式運轉(zhuǎn)畫面 7
1.5.3 監(jiān)視曲線畫面及其屬性設(shè)定畫面 9
1.6 運轉(zhuǎn)設(shè)定畫面 11
1.6.1 運轉(zhuǎn)模式選擇設(shè)定 11
1.6.2 預(yù)約功能的設(shè)定畫面 12
1.6.3 試驗終了的設(shè)定畫面 12
1.7程式設(shè)定畫面 13
1.8 除霜設(shè)定畫面 14
1.8.1 除霜設(shè)定畫面 14
1.8.2 自動除霜設(shè)定畫面 14
1.9 輔助設(shè)定畫面 15
1.10 報警歷史畫面 15
1.11 文檔管理畫面 16
1.12 制造商資料畫面 18
2.內(nèi)部參數(shù)設(shè)置說明 19
2.1 系統(tǒng)設(shè)定畫面 19
2.2傳感器溫度設(shè)定畫面 20
2.2.1高溫箱溫度輸入設(shè)定 20
2.2.2溫度可設(shè)定范圍設(shè)定 21
2.2.3冷端溫度偏差補償設(shè)定 21
2.3繼電器輸出設(shè)定畫面 22
2.3.1繼電器輸出設(shè)定 22
2.3.2 SSR輸出設(shè)定 24
2.4壓縮機設(shè)定畫面 25
2.5預(yù)熱區(qū)排風(fēng)設(shè)定畫面 26
2.6待機和除霜設(shè)定畫面 26
2.7 N2GAS和防汗設(shè)定畫面 27
2.8 PID設(shè)定畫面 28
2.8.1 PID范圍設(shè)定 28
2.8.2 PID自動整定 29
2.8.3 PID GROUP（PID1~PID6）設(shè)定 30
2.9 圖片管理畫面 31
2.9.1  圖片管理設(shè)定 31
2.9.2  圖片使用對象設(shè)定 31
2.10異常設(shè)定畫面 32
2.10.1入力異常功能設(shè)定 32
2.10.2壓縮機保護異常設(shè)定 33
2.11 制造商資料設(shè)定畫面 34
2.12授權(quán)設(shè)定畫面 35
2.13其他設(shè)定畫面 36
2.13.1系統(tǒng)密碼設(shè)定和積算通電時間 36
2.13.2狀態(tài)顯示燈設(shè)定畫面 37