操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 其他 |
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干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,石油,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售二手 4000型真空回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)
雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
二手雙錐干燥機(jī) 干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。
出售二手 4000型真空回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)
與內(nèi)燃機(jī)-柱塞式水泵組合系統(tǒng)的輸出功率相比較,相對(duì)改善量N,如內(nèi)燃式柱塞泵輸出功率輸出功率相對(duì)改善內(nèi)燃式柱塞泵燃油消耗率b。
與內(nèi)燃機(jī)-柱塞式水泵組合系統(tǒng)的燃油消耗率b相比較,相對(duì)改善量N,如內(nèi)燃式柱塞泵燃油消耗率燃油消耗率相對(duì)改善內(nèi)燃式柱塞泵的有效熱效率G。G與內(nèi)燃機(jī)-柱塞式水泵組合系統(tǒng)的有效熱效率G相比較,相對(duì)改善量N,內(nèi)燃式柱塞泵的有效熱效率全工況改善13.63%以上。
混合機(jī),無重力混合機(jī),混合設(shè)備
內(nèi)燃式柱塞泵有效熱效率有效熱效率的相對(duì)改善結(jié)論本文將內(nèi)燃式柱塞泵的預(yù)期功能分解為3個(gè)分功能(功能元):實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能轉(zhuǎn)換、實(shí)現(xiàn)機(jī)械能向流體壓力能轉(zhuǎn)換和實(shí)現(xiàn)回程動(dòng)作。提出了實(shí)現(xiàn)上述分功能(功能元)的裝置、機(jī)構(gòu)或元件。與內(nèi)燃機(jī)-柱塞式水泵組合系統(tǒng)相比,輸出功率、有效熱效率、燃油消耗率等都有不同程度的改善。通過組合得到了多種設(shè)計(jì)方案,從中選出了4種設(shè)計(jì)方案,并進(jìn)行了分析和比較。以方案三為基礎(chǔ),完成了內(nèi)燃式柱塞泵樣機(jī)的研制和試驗(yàn)工作。
常年經(jīng)銷化工、淀粉、制藥、乳品、奶粉、飼料、油脂、洗煤廠等設(shè)備,包括壓濾機(jī)、離心機(jī)、反應(yīng)釜、干燥機(jī)、蒸發(fā)器、過濾機(jī)、不銹鋼儲(chǔ)罐、不銹鋼攪拌罐、不銹鋼發(fā)酵罐、反滲透設(shè)備、水處理設(shè)備、單晶爐、冷凝器、混合機(jī)、殺菌鍋、導(dǎo)熱油爐、捏合機(jī)、分離機(jī)、混合機(jī)、進(jìn)口離心機(jī)、進(jìn)口分離機(jī)、等二手設(shè)備