巖棉管道防腐保溫施工方案

管道保溫施工工藝：1.防腐保溫具體要求：外防腐采用噴砂和手動打磨機(jī)除銹法；噴砂除銹達(dá)等級為Sa 2.5級，手工除銹等級達(dá)到Sa 2.0級 
保溫性能好，熱損失少，施工方便，綜合價低，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性。設(shè)備保溫施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1. 保溫層完工后。用探針在每5㎡內(nèi)各測一點，其厚度允許偏差-5%～10%；
2. 保溫層的捆扎間距和松緊程度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。巖棉管道防腐保溫施工方案
保護(hù)層的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
   表面為圓柱面的保護(hù)層要求規(guī)整、圓度圓滑、美觀。其平整度應(yīng)用1m直尺沿軸向進(jìn)行檢查，并用弦長300mm的弧形樣板沿環(huán)向檢查，空隙應(yīng)不大于4mm（金屬保護(hù)層）或5mm（抹面保護(hù)層）
   金屬保護(hù)層不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑；環(huán)向接縫應(yīng)與縱向接縫互相垂直，并成整齊的直線。接縫搭接長度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
   抹面保護(hù)層不得有疏松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂縫除外）。
 固定件的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列的規(guī)定：
 保溫釘焊接牢固，布置符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
 保溫支持圈的間距符合本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖紙的規(guī)定；
 所有保溫層的支承件不外露;
 承受負(fù)壓的設(shè)備外加強(qiáng)圈外保溫層厚度應(yīng)符合本規(guī)定。保溫工程行業(yè)對鐵皮保溫材料的工藝要求：
(1) 鐵皮保溫的水平管段絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，水平管的縱向接縫應(yīng)放到管道上部并偏離管道垂直中心線45°左右，遇到法蘭或者是閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進(jìn)行絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm的空隙。
 
(2) 垂直管道絕熱材料安裝時，在沒有可借用的管道支架等固定物時，每3米安裝一個承重環(huán)，統(tǒng)一采用緊箍方式嚴(yán)禁在管道上焊接。承重環(huán)的承面寬度比保溫層厚度少10～20mm，承重環(huán)下留20～30mm的膨脹間隙。
 
(3) 當(dāng)鐵皮保溫的設(shè)備絕熱采用銷釘或鉤釘時，其間距不應(yīng)大于350mm，每平方米面積上的銷釘或鉤釘數(shù)側(cè)部不應(yīng)少于6個，底部不應(yīng)少于8個。
 
(4) 在保溫結(jié)構(gòu)中，銷釘或鉤釘不得穿透保溫層。
 
(5) 鐵絲采用鍍鋅鐵絲，規(guī)格選用要求按下表，其捆扎間距不得大于200mm，每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄*。
液淡罐體管道包括：保冷施工，機(jī)房管道、鍋爐保溫，各類管道、罐體、水箱、設(shè)備的白鐵、鋁板、不銹鋼、白鐵安裝保溫及外皮的安裝。
管道保溫施工均按設(shè)計的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼本工程蒸汽管道保溫采用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設(shè)時要錯縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工，外護(hù)層采用金屬外護(hù)，本工程采用厚度為0.5mm的鋁合金板。罐體保溫施工方法：罐體保溫工程層厚度層使用50-150mm的大型擺錘工藝巖棉、玻璃棉、硅酸鋁、復(fù)合硅酸鹽等保溫材料，特殊要求分兩層錯縫固定。外護(hù)層使用厚度為0.3-0.6mm的鍍鋅鐵皮、鋁皮、彩鋼板通過保溫的凹凸槽式壓邊機(jī)壓邊成型和防滑式滾圓機(jī)滾圓成筒進(jìn)行搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口平整，均勻的包裹。