硅質(zhì)聚苯板設(shè)備優(yōu)勢:
1 設(shè)備智能化:通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線,采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作,從而實(shí)現(xiàn)智能化,避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。
2 設(shè)備靈活性:采用的模塊化設(shè)計(jì)方式,將設(shè)備分為三大系統(tǒng),可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境,量身定制,提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3 生產(chǎn)集約化:硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化,為客戶實(shí)現(xiàn)程度的資源優(yōu)化配置,節(jié)約投資成本,實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)
無機(jī)保溫板設(shè)備的工藝特點(diǎn):
1、真空吸盤:吸取、提升和釋放過程*通過真空完成,操作靈活簡便。
2、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
3、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
4、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
5、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
6、脫模:待發(fā)泡水泥板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
7、切割:具備一定強(qiáng)度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要