煙煤粘結(jié)指數(shù)測定儀 煉焦廠煤炭化驗設(shè)備

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焦煤有很強的煉焦性，中等的揮發(fā)分（約16％—28％）和中高等粘結(jié)性，加熱時可形成穩(wěn)定性很好的膠質(zhì)體，單獨用來煉焦，能形成結(jié)構(gòu)致密、塊度大、強度高、耐磨性好、裂紋少、不易破碎的焦炭。但因其膨脹壓力大，易造成推焦困難，損壞爐體，故一般都作為煉焦配煤使用。焦煤是國內(nèi)主要用于煉焦的煤種。由焦煤煉成的焦炭具有非常優(yōu)良的性質(zhì)，焦煤主要產(chǎn)于山西省和河北省。

鶴壁市創(chuàng)新煤質(zhì)儀器有限公司致力于為煤質(zhì)分析儀器領(lǐng)域提供具有高性價比的煤炭化驗設(shè)備和煤炭化驗儀器整體解決方案，推動我國煤炭分析技術(shù)的進步。

一、微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀適用范圍：是測定煙煤及其它煉焦用的粘結(jié)能力羅加指數(shù)（R.L.）焦渣轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（J.Z.Z）和粘結(jié)指數(shù)（GRL）的儀器，適用于煤炭、冶金、煉焦廠、科研單位及大專院校等單位測試煙煤的粘結(jié)性能。是合理利用煤炭資源、節(jié)約能源的理想的煤化測試儀器。

二、微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:

     本儀器由電動機、減速機、轉(zhuǎn)鼓、計數(shù)器和殼體等部分組成，由電動機通過蝸輪蝸桿減速機帶動兩個轉(zhuǎn)鼓以50士2r/min的速度轉(zhuǎn)動，使煤樣、焦塊在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度實驗，從而以煤塊耐磨強度即對破壞抗力的大小表示是實樣的粘結(jié)能力。

     測定儀內(nèi)裝有電子計數(shù)器，具有記數(shù)準確、操作方便的特點，并可在1~999轉(zhuǎn)內(nèi)任意設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)，實現(xiàn)自控關(guān)機。

     本儀器性能符合國家標準GB5447-85<<煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法>>的要求。

 三、微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀 技術(shù)參數(shù)：

      轉(zhuǎn)速：50士2r/min       

      范圍：1~999轉(zhuǎn)（任意設(shè)置）

      方式：LED數(shù)碼顯示，手動或開機自動復位

      電源：AC220V士10%   50HZ

      功率：120W

煙煤粘結(jié)指數(shù)測定儀 煉焦廠煤炭化驗設(shè)備

焦化廠 煉焦廠煤炭焦炭化驗儀室器設(shè)備配置方案（適用于焦化廠、煉焦廠、化工廠等企業(yè)用戶）
煤焦化驗實驗室綜合配置方案（檢測常規(guī)指標：發(fā)熱量、含硫量、水分、灰分、揮發(fā)份、固定碳、粘結(jié)指數(shù)、膠質(zhì)層指數(shù)）

適合客戶需求的才是好的
                                                                           ----關(guān)于實驗室設(shè)備配置方案的建議
一般而言，客戶在配置化驗室設(shè)備時，主要考慮兩個因素：一是工作效率；二是化驗成本?；炇夜ぷ餍始椿炇易越邮彰簶拥将@得全套煤質(zhì)指標（包括發(fā)熱量、硫含量、水分、灰分、揮發(fā)分等）所需的時間?；灣杀居稍O(shè)備購置成本與化驗室運行成本構(gòu)成。按照“設(shè)備之間能力匹配”和“低運營成本”的原則，創(chuàng)新提出下列代表性綜合配置方案。鑒于客戶情況的差異性，配置方案不能窮盡，我們樂意并有能力為不同客戶提供適合的解決方案，歡迎廣大客戶垂詢 134.6199.6830常經(jīng)理

高爐的操作是由化學方面及物理方面的許多因素來決定的。一般認為：在一定的化學成分下，焦炭的物理機械性質(zhì)的重要指標，是篩分組成和由高爐加料口至爐缸的路程中焦炭能保存原來篩分組成的能力——即為從高爐料口至爐缸抵抗破碎和磨損的能力。*，高爐爐料對向上流動的氣體阻力，大部分取決于焦炭的篩分組成。焦炭之間的空隙愈大，此阻力就愈小，焦炭在高爐中起著疏松的主要作用。所以塊度均一的，并且相當大的焦炭，比起塊度不均一的焦炭有著許多優(yōu)點。

　　焦炭塊的大小和形狀方面存在著一定的規(guī)律性。良好的冶金焦炭具有縱斷面大于橫斷面的柱形狀。質(zhì)量差的焦炭它們是呈不規(guī)則的形狀，其表面常常彎曲。

　　小塊、易碎、裂紋多和機械強度差的焦炭與小塊石灰石便是構(gòu)成高爐中爐瘤的基礎(chǔ)。

　　粉焦是高爐不希望有的，大量的碎焦進入爐缸，高爐的熱平衡遭到破壞，爐料將不順行，要保持高爐恢復正常，必須使高爐慢行，風量減少，這樣生鐵將會減產(chǎn)。

　　高爐對焦炭機械性質(zhì)的要求，就是要限制它的磨損性和破碎性，磨損和破裂是冶金焦炭兩種獨立的破碎過程，表示出它們*不同的本性，焦炭破碎是沿著裂開的裂紋發(fā)生的，裂紋之間的距離大小即為焦炭塊度的特征，磨碎是在焦炭表面相互磨檫的情形下發(fā)生的，即為一種表面薄層的分離現(xiàn)象。

　　為了表明冶金焦炭抵抗破碎的特征，一般選擇轉(zhuǎn)鼓后>40%毫米級的產(chǎn)率。>40毫米級的產(chǎn)率愈高，則說明冶金焦的抗破碎性愈好。平定焦炭破碎性的許多方法，通常應用這個指標，并且認為這級焦炭達到高爐風口愈多，其機械性質(zhì)愈好。因此，作為冶金焦炭的抗破碎性指標，一般是采用大于40毫米一級的產(chǎn)率。

　　焦炭的耐磨性應當用小于1毫米的焦粉的產(chǎn)率來表示，但實際在工廠中，采用細篩是有困難的，也容易造成差誤，而1-10毫米級產(chǎn)率并不多，故生產(chǎn)上常用<10毫米一級表示焦炭的耐磨性。