哈爾濱微電腦粘結指數(shù)測定儀 返回列表頁

哈爾濱微電腦粘結指數(shù)測定儀【鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司】 G 值測定儀 該儀器用于測定煉焦用煤的粘結能力粘結指數(shù)及羅加指數(shù)的專用儀器。 轉鼓傳感器采用進口集成電子開關，具有使用時間長，抗干擾性能強等特點。

是測定煙煤及其它煉焦用的粘結能力羅加指數(shù)（R.L.）焦渣轉鼓指數(shù)（J.Z.Z）和粘結指數(shù)（GRL）的儀器，適用于煤炭、冶金、煉焦廠、科研單位及大專院校等單位測試煙煤的粘結性能。是合理利用煤炭資源、節(jié)約能源的理想的煤化測試儀器。

工作原理與結構特征:

1.本儀器由電動機、減速機、轉鼓、計數(shù)器和殼體等部分組成，由電動機通過蝸輪蝸桿減速機帶動兩個轉鼓以50士2r/min的速度轉動，使煤樣、焦塊在轉鼓內進行強度實驗，從而以煤塊耐磨強度即對破壞抗力的大小表示是實樣的粘結能力。

2.測定儀內裝有電子計數(shù)器，具有記數(shù)準確、操作方便的特點，并可在1~999轉內任意設置轉數(shù)，實現(xiàn)自控關機。

3.本儀器性能符合國家標準GB5447-85<<煙煤粘結指數(shù)測定方法>>的要求。

哈爾濱微電腦粘結指數(shù)測定儀技術參數(shù)：

1.轉速：50士2r/min

2.范圍：1~999轉（任意設置）

3.方式：LED數(shù)碼顯示，手動或開機自動復位

4.電源：AC220V士10%   50HZ

5.功率：120W

粘結指數(shù)測定方法方法要點：

將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉鼓內進行強度檢驗，用規(guī)定的公式計算粘結指數(shù)。

一、儀器設備

1、天平：精度不低于0 . 001g .

2、瓷質專用坩堝和增禍蓋；上部外直徑40 士1.5mm，底部直徑20 士1.5mm，高40 士1.5mm，壁底厚小于2mm：瓷坩堝蓋中心有一直徑2mm的小孔．

3、撐拌絲,直徑1-1.5mm的金屬絲制成

4、鎳鉻鋼壓塊：重110 一115g

5、壓力器：專用設備，以6kg重量壓緊試驗煤樣與無煙煤混合物

6、馬弗爐：該爐具有中熱帶，其恒溫區(qū)（士10℃）長度不小于120mm，并附有溫度控制器

7、轉鼓試驗裝置：包括兩個轉鼓，一臺變速器和一臺電動機使轉鼓轉速必須保證50 士2r/min。轉鼓內徑200mm，深70mm，壁上鉚有相距1800 厚3mm的檔板兩塊。

8、圓孔篩：篩孔直徑lmm。1 個分樣篩：篩孔直徑0.lmm l 個（見底蓋）

9、坩堝架：由直徑3-4mm鎳鉻絲制成

10、秒表、小鑷子、玻璃干燥器

11、帶手柄平鏟：手柄長600-700mm，鏟寬約20mm，鏟長180-200mm，厚1.5mm。送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用

12、玻璃表面皿或鋁箔制成的稱樣皿

13、搪瓷盤：兩只，長300mm，寬220mm，高約25mm

二、煤樣

1、粘結指數(shù)試驗煤樣，應是達到空氣干燥狀態(tài)，粒度小于0.2mm的分析煤樣，其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤樣的20-35 %，煤樣在試驗前，應混合均勻。

2、粘結指數(shù)試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣后到試驗的時間不應超過一星期，如超過一星期，應在報告中注明制樣和試驗時間。粘結指數(shù)測定中所用的無煙煤，必須是寧夏汝箕溝煤礦的專用無煙煤，（專用無煙煤采樣，制樣均按國家標準）。

三、試驗步驟

1、先稱取5g無煙煤，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內，質量應稱準到0.001g。

2、用攪拌絲將坩堝內的混合物攪拌2min，攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時針方向轉動，每分鐘約15轉，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉動，每分鐘約150 轉，攪拌時攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓孤部分。經(jīng)1min45s 后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉至垂直位置，2min 時，攪拌結束，亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時，應防止煤樣外濺。

3、攪拌后，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲輕輕將混合煤樣撥平，沿坩堝壁的層面略低1-2mm，以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。

4、用鑷子夾壓塊于柑禍中央，然后將其置于壓力器下壓30 秒，加壓時防止沖擊。

5、加壓結束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋，注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。

6、將帶蓋的坩堝放置在鉗鍋架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架，放入預先升溫到850℃的馬弗爐內的恒溫區(qū)。放入坩堝后的要求6min 內，爐溫應恢復到850℃，以后爐溫應保持在850℃士10℃，從放入坩堝開始計時，焦化15min，之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，則將坩堝放入干燥器中，馬弗爐溫度測量點，應在兩行坩堝中央。

7、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內，稱量焦渣總質量，然后將其放入轉鼓內，進行第一次轉鼓試驗，轉鼓試驗后的焦塊用lmm的圓孔篩進行篩分．再稱量篩上部分質量，然后，將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重復篩分，稱量操作。

四、結果計算枯結指數(shù) 每次轉鼓試驗smin 即250 轉，質量都稱準到0 . 01g。式中符號意義均與式（l）相同。

五、允許誤差及結果報告 每一次煤樣應分別進行二次重復試驗。G 值大于等于18 時，同一化驗室兩次平均值測定值之差不得超過3，不同化驗室間報告值，之差不得超過4.G小于18 時，同一化驗室兩次平行測定值不得超過1，不同化驗室的報告值之差不得超過2"以平行試驗結果的算述平均值作為最終結果，報告結果取整數(shù)．                                    

計算公式： G=10+mmm270130+(1/5用該公式)                   2)  G=mmm5270130+    (G值小于18時按3/3做用該公式)                         式中:m1-----第一次轉鼓試驗后,篩上物的質量,g;                m2------二次轉鼓試驗后,篩上物的質量,g;  m-------焦化處理后焦渣總質量,g;                計算結果取到小數(shù)點后一位。