產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-3萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,建材,冶金 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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全自動(dòng)膠質(zhì)層測定儀 粘結(jié)指數(shù)攪拌儀 全自動(dòng)膠質(zhì)層測定儀(通風(fēng)式) 全自動(dòng)粘結(jié)指數(shù)測定儀 實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t 焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀 一體化粘結(jié)指數(shù)攪拌測定儀 微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測定儀 微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀 焦炭鼓前分組機(jī)械篩 米庫姆轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭鼓后組合機(jī)械篩 焦炭落下強(qiáng)度測定儀
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
LRY-500A型全自動(dòng)量熱儀檢查方法【鶴壁創(chuàng)新儀器】詳詢:134.6199.6830常經(jīng)理,全自動(dòng)量熱儀工作原理,煤炭量熱儀性能特點(diǎn),微機(jī)全自動(dòng)量熱儀性能指標(biāo),煤質(zhì)分析量熱儀技術(shù)參數(shù),新型全自動(dòng)量熱儀供應(yīng)商,檢測煤炭發(fā)熱量的儀器,化驗(yàn)煤炭熱值大卡的設(shè)備,實(shí)驗(yàn)室全套煤炭化驗(yàn)設(shè)備分析儀器
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格參數(shù) | 單位 | |
1 | 熱容量 | 約10500 | J/K | |
2 | 氧彈 | 容量 | 約300 | ml |
充氧壓力 | 2.8-3.0 | Mpa | ||
耐壓性能 | 水壓20 | Mpa | ||
重量 | 2.5 | Kg | ||
外形尺寸 | ф86.2×181 | mm | ||
3 | 外套水筒容量 | 51 | L | |
4 | 內(nèi)筒水容量 | 約2.1 | L | |
5 | 顯示范圍 | 0.000-40.000 | ℃ | |
響應(yīng)時(shí)間 | <4 | S | ||
分辨率 | 0.001 | ℃ | ||
線性率 | 每5℃溫升范圍內(nèi)<0.08% | |||
測溫誤差 | 每5℃溫升范圍內(nèi)精度±0.003℃ | |||
6 | 使用電壓 | AC:220V±10% | V | |
7 | 濕度 | 不大于80% | ||
8 | 功率 | 30 | W | |
9 | 點(diǎn)火電壓 | AC:24 | V | |
10 | 點(diǎn)火時(shí)間 | 5 | S | |
11 | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間 | <18 | min |
LRY-500A型全自動(dòng)量熱儀檢查方法
全自動(dòng)量熱儀常見故障分析
一、機(jī)器死鎖
分析:
1、運(yùn)行其它軟件造成系統(tǒng)沖突引起;
2、外部電源干擾,可能是周圍大電感用電設(shè)備干擾引起;
3、設(shè)備接地不良,靜電干擾造成;
4、微機(jī)感染計(jì)算機(jī)病毒;
5、微機(jī)與設(shè)備連接有問題,不暢通,包括接口和電纜;
6、誤操作。
方法:
逐項(xiàng)檢查無誤后,重新開機(jī)引導(dǎo),問題一般均可排除。
二、攪拌器不攪拌
分析:
1、外部電源干擾,電源電壓過低;
2、攪拌電機(jī)出現(xiàn)故障;
3、控制電路出現(xiàn)故障;
4、傳輸信號(hào)出現(xiàn)故障;
5、攪拌器螺旋桿被卡拄;
6、控制部件老化或損壞;
方法:
逐項(xiàng)檢查,重新開機(jī)試驗(yàn),確定問題的重復(fù)性,以便請廠家協(xié)助解決。
三、點(diǎn)火失敗
分析
1、量熱儀與微機(jī)的連接是否良好;
2、點(diǎn)火電流是否適宜;
3、點(diǎn)火電路故障;
4、氧彈點(diǎn)火芯漏電;
5、氧彈內(nèi)水面過高;
6、靜電干擾點(diǎn)火失??;
逐項(xiàng)檢查,逐項(xiàng)排除,找出原因。
四、測量誤差超限
分析:
1、熱容量標(biāo)定時(shí)間過久(超過三個(gè)月);
2、水箱水溫變化超過3K;
3、同一試驗(yàn)室溫變化超過1K;
4、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)有空氣對流,加電扇,排氣扇等;
5、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)有強(qiáng)烈的熱源直接輻射,如暖氣、電爐、太陽等;
6、系統(tǒng)設(shè)備搬移新地方后未進(jìn)行能當(dāng)量標(biāo)定;
7、操作條件不具備,操作不規(guī)范引起;
8、試驗(yàn)過程系統(tǒng)調(diào)節(jié)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng);
9、供電網(wǎng)絡(luò)電壓有波動(dòng),攪拌電機(jī)攪拌不正常。