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詳細(xì)介紹
智能防爆型渦輪流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AJWL卡箍連接型渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體計(jì)量。
AJWL智能渦輪流量計(jì)主要用于各大白酒廠，啤酒廠，飲料廠，純凈水，礦泉水等企業(yè)，智能渦輪流量計(jì)是一種精密儀表，它廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
AJWL系列渦輪流量計(jì)可測(cè)量介質(zhì)：自來水、純凈水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學(xué)品溶劑、柴油、機(jī)油、汽油、液壓油、鏈條油、潤(rùn)滑油、齒輪油、煤油、橄欖油、玉米油、蓖麻油、色拉油、調(diào)和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、醫(yī)用鹽水、葡萄糖水。
智能防爆型渦輪流量計(jì)工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由永jiu磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；[L/L]為單位
3600——換算系數(shù)；
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量；
的特點(diǎn)：
◆采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*；
◆具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
◆采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開；
◆有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)；
◆現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上；
技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑：管道式：DN10～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級(jí)： 管道式：±0.2級(jí)、±0.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測(cè)量液體：-20℃～100℃
測(cè)量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí)： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | DA 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
| ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
| ||
安裝及使用
渦輪流量計(jì)測(cè)量精度高，安裝簡(jiǎn)單容易操作，是應(yīng)用廣泛的流量計(jì)之一，同時(shí)渦輪流量計(jì)能很好的適應(yīng)較嚴(yán)苛的工作環(huán)境 ，為了保證流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度，讓流量計(jì)更好的工作，嚴(yán)格按照要求安裝流量計(jì)是基礎(chǔ)條件。那么渦輪流量計(jì)安裝直管段要求，要注意哪些事項(xiàng)呢？接下來我們來一一解說。
一安裝要求
（1）安裝環(huán)境
A）安裝場(chǎng)應(yīng)該符合溫度和濕度的要求，具體溫度和濕度范圍可查看流量計(jì)說明書。
B）盡量安裝在室內(nèi)，避免風(fēng)吹日曬雨淋，如安裝在室外，選型時(shí)要按照安裝環(huán)境選擇合適的防護(hù)等級(jí)，有必要的情況下，給與一定的保護(hù)措施。
C）避免在配管振動(dòng)或應(yīng)力場(chǎng)所，有必要時(shí)，流量傳感器的前后管道做支撐牢靠，使之無明顯振動(dòng)。
D）安裝時(shí)原理外界電廠、磁場(chǎng)，必要時(shí)，采取有效的屏蔽措置來消除干擾。
E）在有防爆要求的場(chǎng)所，應(yīng)采用隔爆放大器。
F）選擇安裝點(diǎn)時(shí)要留有一定的空間，便于安裝、操作及后期維修。
（2）安裝方向及位置
A）流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)傳感器外殼上流向箭頭方向一致，安裝時(shí)必須使管道內(nèi)流體滿管，才能保證高精度測(cè)量。
B）為了保證具有較高的測(cè)量精度，盡量將流量計(jì)（傳感器）水平安裝在水平管道上
C）垂直安裝時(shí)，要注意要使流體方向是自下而上，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體，不得有氣泡。
二、渦輪流量計(jì)安裝對(duì)管道的要求
（1）流量計(jì)上游端至少應(yīng)有10DN（DN為公稱通徑）的直管段，下游應(yīng)不少于5DN直管段，且其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔無凹痕、積垢和起皮等。
（2）傳感器的管道軸心應(yīng)與相連管道軸心同心，連接密封圈不得深入凸出到管道內(nèi)，不同情況下的直管段要求如下圖：
三、安裝注意事項(xiàng)
（1）為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器。
（2）當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
（3）液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器(消氣器)。
（4）通過流量傳感器的流量過大時(shí)，會(huì)使軸承壽命過短，可通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
（5）為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏。
（6）若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動(dòng)。
（7）為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的GAO點(diǎn)。
（8）若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn)，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
（9）對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí)，應(yīng)在安裝流量計(jì)（傳感器）的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量計(jì)。
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