應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
LS-LG系列孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。
孔板流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
工作原理:
充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
孔板流量計(jì)特點(diǎn):
節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工
應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
口 徑:DN15~DN3000mm至更大
公稱壓力:0.6~42MPa
工況溫度:-20~+300℃(需更高溫度請(qǐng)與工廠聯(lián)系)
精 度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
殼 體:碳鋼(襯氟);不銹鋼
供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC
輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
防護(hù)等級(jí):IP65
防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;故障自檢
連接方式:對(duì)夾式;插入式(DN100- DN3000mm至更大)。
選型型譜
型譜規(guī)格 | 說(shuō) 明 | |||||||
| LS-LG |
| 一體化孔板 | |||||
儀表配置 |
| 0 |
| 不帶差壓變送器 | ||||
| 1 |
| 帶差壓變送器 | |||||
| 2 |
| 帶差壓、溫度變送器、 | |||||
| 3 |
| 帶差壓、壓力變送器、 | |||||
| 4 |
| 帶差壓、溫度、壓力變送器 | |||||
介 質(zhì) |
| Y |
| 液體 | ||||
| Q |
| 氣體 | |||||
| Z |
| 蒸汽 | |||||
材質(zhì) |
| C |
| 碳鋼 | ||||
| S |
| 不銹鋼 | |||||
| O |
| 其它 | |||||
公稱壓力 |
| 025 |
| 0.25MPa | ||||
| 06 |
| 0.6MPa | |||||
| 10 |
| 1MPa | |||||
| … |
| …… | |||||
| 160 |
| 16MPa | |||||
取壓方式 |
| A |
| 角接取壓 | ||||
| F |
| 法蘭取壓 | |||||
公稱直徑 |
| 15 | DN15 | |||||
| 25 | D25 | ||||||
| 32 | DN32 | ||||||
| … | …… | ||||||
| 1200 | DN1200 |
孔板流量計(jì)的安裝要點(diǎn):
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
3、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。
4、孔板流量計(jì)安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
5、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。
6、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
7、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過(guò)0.015(1/β-1)的數(shù)值。
8、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施??刹捎秒姛峄蛘魵獗?,但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
9、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí),取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇,孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)。
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