適用范圍:強制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面
參考價 | ¥30000 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2018-07-30 10:18:26瀏覽次數:434
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二手單效蒸發(fā)器閑置多套
主要特點:
1設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強制循環(huán),在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。3.料液通過強制循環(huán)泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過設備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5.設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設備可配置自動化系統(tǒng),實現進料量自動擰制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。
型號規(guī)格:BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效:8000、12000、15000、24000、36000、60000
雙效:2000、4000、8000
單效:1000
本設備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設備,由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負荷為5噸/小時,現將之與同等蒸發(fā)負荷的二效蒸汽蒸發(fā)結晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格:200元/噸,電價:0.7元/度,冷卻水價格:0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用:(蒸汽能耗比按0.6計,冷卻水220m3/h):
1)、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時/年=432萬元/年;
2)、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時/年=63.3萬元/年;
蒸發(fā)負荷為5t/h的單效每年運行總費用:
432+63.3=495萬元
蒸發(fā)負荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用:
150kW×0.7元/度×(24×300)小時/年=75.6萬元
(150kW為壓縮功率,0.7為電價)
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為:
495-75.6=419.4萬元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加焓值,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,從而達到了節(jié)能的目的。二手單效蒸發(fā)器閑置多套
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點:
1.節(jié)能效果非常顯著,MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效(可能有人對此數字有些疑惑,歡迎交流)
2.不需要生蒸汽加熱,只需要適當的電能就能維持蒸發(fā)的正常進行;基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:
濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器中流過時完成干燥過程,從干燥器底部排出干物料。
(二)盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:
適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上,加設翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風,用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽,防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y露。
(三)盤式連續(xù)干燥器加配熱風系統(tǒng)流程:
適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上,配備翅片加熱器和尾氣引風機,通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走,進一步強化了傳熱和干燥過程,并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y露。
(四)盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無需循環(huán)冷卻水;