大量二手強制循環(huán)蒸發(fā)器

大量二手強制循環(huán)蒸發(fā)器

 各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

適用范圍：強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
主要特點：
1設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過設備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6．設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。
型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
雙效：2000、4000、8000
單效：1000
本設備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設備，由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負荷為5噸/小時，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負荷的二效蒸汽蒸發(fā)結晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用：（蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年；
2）、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時/年=63.3萬元/年；
蒸發(fā)負荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元
蒸發(fā)負荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率，0.7為電價）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：
495-75.6=419.4萬元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數(shù)字有些疑惑，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行；
3.由于加熱器常壓操作型設備一般配置輔助熱風系統(tǒng)降低設備內(nèi)部空氣濕度，利于濕份從物料內(nèi)部排出。輔助熱風一般通過配加翅片加熱器加熱空氣，熱風從設備下部進入，從頂部排濕口排出。 給料方式：根據(jù)物料特性一般采用螺旋給料、分散盤螺旋給料、推進式螺旋給料等。通過離心機分離的物料一般可直接喂料，對壓榨處理的濾餅，一般在給料器上附加破碎器。 尾氣處理：根據(jù)物料初始濕度、設備配置等要素，尾氣處理一般選用：旋風分離、布袋除塵、濕法噴淋洗滌等，請與常州科茂干燥設備有限公司技術部聯(lián)系。 真空或高負壓系統(tǒng)常用于需要回收溶劑或物料有毒害的場合。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。 性能指標介紹： 一）干燥盤 1.設計壓力：一般為0.4mpa，最高可達1.6mpa。 2.最高使用壓力：一般≤0.4mpa，最高可達1.6mpa。同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；