二手4噸鈦材蒸發(fā)器

二手4噸鈦材蒸發(fā)器

不需要生蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行；
3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；
4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少；
5.操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制，高度自動(dòng)化。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度，特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資強(qiáng)度
   一、適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性，我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考、選擇！
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
三、主要特點(diǎn)
1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
2．采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，MVR蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，MVR蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一 我們都知道曾使用過即為“二手”，但二手不等于劣質(zhì)。我們許多設(shè)備都是“二手的價(jià)格，一手的質(zhì)量”

擋輪是將烘干機(jī)筒體發(fā)生的偏移量控制在允許范圍內(nèi)的部件，在擋輪及擋輪軸的生產(chǎn)中魯中二手設(shè)備采取了如下的質(zhì)量控制措施（1）擋輪和擋輪軸澆注，對(duì)材料進(jìn)行化學(xué)，擋輪參照GB材料標(biāo)準(zhǔn)不低于ZG，擋輪軸要求參照GB/T。

控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體鐘接觸，熱交換率提高。二、將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短智邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢長智邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。

。許多設(shè)備都是僅使用過一年多，有的甚至幾個(gè)月，但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。價(jià)格為何如此便宜？
因?yàn)槲覀円陨愿哂趶U鐵的價(jià)格云集了全國各地的化工加工設(shè)備。您所需要的成套設(shè)備我們都有，需根據(jù)不同

多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)編輯
蒸發(fā)器、預(yù)熱器、分離器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器
蒸發(fā)器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱，液體的物料從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，通過分布器的分布進(jìn)入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過程中被蒸發(fā)，濃縮的液體與氣體在進(jìn)行分離。
預(yù)熱器二手4噸鈦材蒸發(fā)器
臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點(diǎn)，其管程通的是液體的物料，殼程則通的是二次蒸汽，所謂二次蒸汽，就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的物體進(jìn)行預(yù)熱；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用。
分離器
單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點(diǎn)，二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的，其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。