應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),地礦 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手4000升雙錐干燥機*甩賣物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上??刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。
2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的溫度。超過該溫度,將導(dǎo)致物料效價改變、分解破壞或變色。
3)物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機時應(yīng)予注意。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機時,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小 [2] 。
干燥溫度
隨物料的物性不同,可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通??蛇x用變溫干燥法,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,以增大干燥速率。
開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,使干燥持續(xù)進行。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。
工作真空度
通常選用10³~10?Pa。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,干燥后的物料價格增高,經(jīng)濟上不合算。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團的現(xiàn)象,因此,在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。干燥后期,隨著物料含水量的降低,旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档停?,此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益。所以,在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控。
影響因素 二手4000升雙錐干燥機*甩賣干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 [3] 。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風(fēng)夾套;
2塔體上裝有自動振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù)編輯
型號規(guī)格
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