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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
概述
原油脫水是石油開采、運輸、煉制過程中最基本的工藝要求，經(jīng)典脫水法由自然沉降，加熱分離等組成，由于各油田貯藏油份的差異增加，原先的脫水工藝已不能適應所需，尤其是稠油，用加熱法24小時也不能有效地進行油水分離。
我廠研制的APT-2000原油電脫水試驗儀采用了“電化學方法為主，熱化學方法為輔”的處理方法，有效地解決了稠油脫水脫鹽難的問題，經(jīng)試驗，一般稠油使用APT系列全自動原油脫水試驗儀僅需1小時即可使油水分離。該儀器具有程序段控溫，三段程序段施高壓電場，電場大小可設，每段試驗時間可設定，按程序設置自動加溫、攪拌、施加電場、下水、蒸餾、冷卻、清油回收以及自動清洗等功能。此外為確保試驗安全可靠，儀器同時還具備高壓過流保護，超溫超壓（壓力）斷電保護，聲光報報警等功能。實為各研究部門研究原油脫水脫鹽之的理想試驗裝置。
一、主要技術指標
1、冷井溫度：－30℃；
2、整機功率：3KW；
3、電極板間距：7.5cm；
4、電壓調節(jié)范圍：0-6600V；
5、控溫范圍：室溫～180℃；
6、控溫精度：±2℃（控制穩(wěn)定后）；
7、工作罐容積：3L～35L；
8、電源電壓：AC220V±10%(三相四線)；
9、攪拌速度：100—500轉/分；
10、環(huán)境溫度：0℃-40℃；
11、相對濕度：≤85%；
12、重量：120kg；
13、外形尺寸：120cm×85cm×200cm；
二、設備基本組成
原油電脫水試驗儀由三大部份組成：
1、控制電路
控制電路由計算機、PLC控制器、輸入輸出設備、自動下水和自動混合等部分構成。根據(jù)不同的油品，用戶可任意設定加溫溫度、高壓電場強度，設定時間控制，當油品成份復雜時，如遇較強電解質時，儀器自動進入過流保護，當導致過流因素不存在時可自動恢復高壓電場，如遇溫度失控、壓力過高，會自動切斷電源，同時發(fā)出聲光報警，提高了儀器操作的安全系數(shù)。
2、脫水罐
脫水罐部分由注油口、主罐體（即脫水罐）、自動清洗、電極、冷卻、氣路、水路、油路及控制閥體組成。
3、常壓蒸發(fā)合成器
蒸發(fā)合成器是精脫水的關鍵部件，它由冷井、制冷系統(tǒng)、油水分離室等組成，其功能是將輕油、水進行分離和排放。
4、帶壓蒸發(fā)合成器
其組成與常壓蒸發(fā)合成器，它由冷井、制冷系統(tǒng)、蒸餾接收室等組成。
5、自動清洗
?。?）將1L煤油或柴油注入清洗桶，接通電源，打開清洗開關。
（2）將脫水罐放油閥打開，排放清洗廢油。
?。?）觀察清洗廢油至較凈時，證明罐內已清洗干凈，可關閉排油閥，打開排水閥以洗凈排水管內的殘留原油。
三、主要功能:
四、使用及注意事項
1、適用范圍廣：適用于輕油、稠油等油品的脫鹽脫水需求。
2、樣品含水在3%～80%時，在2小時內達到脫后指標含水＜0.25%的要求。
3、具有自動下水指示功能，當樣品油含水量水高時，儀器能及時指示油水已分離可將所脫水份進行排放。
4、具有輕油回收功能，對不同成份油品脫水時具有回收輕油功能，確保輕組分損失最小。
5、具有自動清洗功能，每做完不同樣品油份時，可對脫罐進行自動清洗，確保不同樣品不受交叉污染。
6、單純電脫時可實施氮氣補壓，提高水的沸點，確保油中水份不蒸發(fā)至脫罐端蓋。
四、使用及注意事項
1、儀器的準備
?。?）先檢查經(jīng)過運輸后的儀器各部份是否完好，相關連接線是否脫落，檢查無誤后轉入下步。
?。?）將電源輸入線接入三相四線配電盤，如無三相電源，可將三相輸入線并接接入220V交流電源，但220V交流電源功率要配，同時必須要有良好接地。
2、儀器的使用
?。?）向主體罐中注入原油，也可再加入一定量的水，開啟控制柜中總電源及各分電源，啟動計算機。
?。?）開啟面板電源開關，打開桌面上的，進入程序。
?。?）參數(shù)設置
在參數(shù)設置圖中，設定所有時間、溫度、電場及手動輸出的數(shù)值。
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