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乳化油流量計

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  • 所在地 淮安市
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更新時間:2018-05-08 16:10:23瀏覽次數(shù):282

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 產(chǎn)品種類 容積
價格區(qū)間 面議 介質(zhì)分類 液體
乳化油流量計都是智能表頭顯示,4-20mA信號輸出,讀書直觀清晰,精度高,質(zhì)量可靠。4~20mA的電流環(huán)便是用4mA表示零信號,用20mA表示信號的滿刻度,而低于4mA高于20mA的信號用于各種故障的報警,提高了信號傳輸質(zhì)量,從更大程度上保證了渦輪流量計的測量精度。

詳細介紹

    乳化油流量計是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

     結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。

乳化油流量計選用
1、適宜測量的流體:渦輪流量傳感器zui適用于測量潔凈(或基本潔凈)的低黏度單相流體(氣體或液體),如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液氮、液氫及空氣、氧氣等。若測量高黏度液體,由于黏度對傳感器性能的影響,將降低測量準確度。若測量混有固體顆粒的液體,因易損壞軸承,渦輪流量計不適合使用。測量強腐蝕性酌液體時,將造成葉輪等主要零部件的選材困難,其耐腐蝕性有一定的局限性,要慎重選擇。氣體測量是適宜的,但因氣體密度低、流速高,所以必須對結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計作特殊考慮。一般不能用于氣液混相流和蒸汽的測量。
2、口徑的選用:每種口徑的傳感器都有一定的流量測量范圍度。一般傳感器口徑的選用是由流量范圍來決定的,即使用時的zui小流量不得低于該口徑允許測量的zui小流量,使用時的zui大流量不得高于該口徑允許測量的zui大流量。從測量準確度和使用壽命兩方面考慮,一般認為在斷續(xù)使用(每日實際運行8h以下)的場合,按實際使用時的zui大流量的1.3倍選擇傳感器口徑。連續(xù)使用(每日實際運行8h以上)的場合,按實際使用時的zui大流量的1.4倍選擇傳感器口徑。至于在惡劣工況條件下使用(如易汽化的液體、含微小顆粒的液體等),則使用時的zui大流量應(yīng)該為該口徑允測zui大流量的40%。如果傳感器口徑與流程管道通徑不*時,則應(yīng)以異徑接管和等徑直管改裝管道。一般情況下,傳感器流量范圍下限附近誤差稍大,通常將實際zui小流量的0.8倍作為選用傳感器流量范圍下限值,并保證有一定的余量。
3、軸承的選擇:為了提高變送器的測量準確度,力求軸與軸承闖的摩擦力矩為晟小。一般滾動軸承用于潤滑性的流體(汽油、煤油等)測量;具有自潤滑性的滑動軸承(如塑料類、石墨碳素類軸承等),在非潤滑性的液體測量中被采用;超硬合金軸承(如碳化鎢類軸承等),用于易于汽化的流體、混有微小顆粒的流體、具有腐蝕性的流體測量以及變送器連續(xù)使用的場合。

使用注意事項
1、未安裝旁路管道的流量傳感器,應(yīng)先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥。以較小的流量運行一段時間(如lOmin),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。*章基礎(chǔ)知識
2、對于裝有旁路管道的流量傳感器,先全開旁路管閥門,以中等開度開啟流量傳感器上游閥,再緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小的流量運行一段時間。然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(必須保證旁路閥無泄漏),zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
3、對于低溫和高溫流體,在流通前要排凈管道中的水分,通流時先以很小流量運行15 nun,再逐漸上升至正常流量。停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
4、啟閉閥門應(yīng)盡可能平緩,如采用自動控制閥門的啟閉,采用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”的方式,以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
5、當管道壓力不高時,應(yīng)核查流量傳感器下游壓力。一般在投入運行初期觀察zui大流量時傳感器下游的壓力是否大于式(1 - 46)的p。。否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
6、正確處理流量傳感器的儀表系數(shù),渦輪流量計的儀表系數(shù)K由制造廠填寫在給用戶的校驗單上,謹防丟失。使用時,應(yīng)仔細檢查配套用的顯示儀表內(nèi)部系數(shù)開關(guān)和倍乘開關(guān),其位置應(yīng)與對應(yīng)的傳感器系數(shù)*。渦輪流量傳感器長期使用后因軸承磨損等原因,儀表系數(shù)K會發(fā)生變化,應(yīng)定期現(xiàn)場或離線校驗。若測量誤差超過菹圍,應(yīng)及時調(diào)換備用傳感器,并按新傳感器的儀表系數(shù)及時重新設(shè)定顯示儀表。
7、要求定期清掃管線的工藝流程(如輸送成品油管線換油品或停用時),清掃管線時所用流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合渦輪流量傳感器的規(guī)定。
8、當用高溫蒸汽清掃管道時,切忌高溫蒸汽流經(jīng)傳感器,以免損壞。

維護
為保證渦輪流量計長期正常工作,必須經(jīng)常檢查傳感器、顯示儀表或流量計算機,以及輔助設(shè)備的運行狀況,做好維護工作,出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
1、定期對渦輪流量計進行拆洗、檢查和復(fù)校;設(shè)有潤滑油或清洗液注人口的傳感器,應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液,維護葉輪良好運行。如葉輪出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。軸承和軸嚴重磨損時,應(yīng)進行更換且重新標定。
2、監(jiān)察顯示儀表工作狀況(撥向“自校”擋),評估顯示儀表讀數(shù),如懷疑有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。
3、保持過濾器暢通,過濾器被雜質(zhì)堵塞,可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷,并及時清除,否則堵塞嚴重會降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體感器從管道上拆下暫時不用時,應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈并在兩端加蓋防護,以防銹蝕或雜質(zhì)進入儀表內(nèi)。
 維護
為保證渦輪流量計長期正常工作,必須經(jīng)常檢查傳感器、顯示儀表或流量計算機,以及輔助設(shè)備的運行狀況,做好維護工作,出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
1、定期對渦輪流量計進行拆洗、檢查和復(fù)校;設(shè)有潤滑油或清洗液注人口的傳感器,應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液,維護葉輪良好運行。如葉輪出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。軸承和軸嚴重磨損時,應(yīng)進行更換且重新標定。
2、監(jiān)察顯示儀表工作狀況(撥向“自校”擋),評估顯示儀表讀數(shù),如懷疑有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。
3、保持過濾器暢通,過濾器被雜質(zhì)堵塞,可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷,并及時清除,否則堵塞嚴重會降低流量。定期排放消氣器中從液體逸出的氣體感器從管道上拆下暫時不用時,應(yīng)用輕質(zhì)油清洗干凈并在兩端加蓋防護,以防銹蝕或雜質(zhì)進入儀表內(nèi)。
 

技術(shù)性能
對于粘度較高的液壓油,機油,小口徑規(guī)格可以采用實流標定。

公稱通徑DN

流量范圍m3/h

流體溫度℃

公稱壓力PN

(Mpa)

環(huán)境溫度℃

相對濕度%

zui大壓力損失MPa

基本誤差

±0.2%

基本誤差

±0.5%

基本誤差

±1.0%

下限

上限

下限

上限

下限

上限

2A

 

 

 

 

0.01

0.13

 

 

 

 

 

-20~+120

6.3 16 25 40

 

 

 

 

 

-25~+55

 

 

 

 

 

≤80

0.15

4A

 

 

 

 

0.04

0.25

0.12

6A

 

 

0.1

0.6

0.1

0.6

0.08

10A

 

 

0.25

1.2

0.2

1.2

0.05

15A

1.2

5

0.6

4

0.5

5

0.035

25A

2

10

1.6

10

1

10

40A

 

 

3

20

2

20

2.5

 

 

 

 

 

 

0.025

40B

4

20

3

20

2.5

25

50A

 

 

6

40

4

40

50B

8

40

4

40

4

40

80A

 

 

16

100

10

100

80B

20

100

10

100

16

160

100A

 

 

25

160

20

200

1.6或2.5

100B

25

160

20

160

20

200

150A

 

 

50

300

40

400

150B

50

300

40

300

40

400

200A

120

600

100

600

80

800

250A

200

1000

160

1000

120

1200

1.6

300A

 

 

250

1600

180

1800

 

 

 

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