液體流量定量控制系統(tǒng)

    液體流量定量控制系統(tǒng)是一種將孔板、渦街、渦輪等流量傳感器信號經過信號處理、運算、顯示并通過輸出接點與電磁閥組合實現(xiàn)流體批量控制的儀表。通過設置批量灌裝值和提前量，配合大小閥工作模式可實現(xiàn)精確定量控制，單擺、泵閥聯(lián)動以及手/自動模式方便用戶靈活配置，實現(xiàn)單次和批量灌裝控制。儀表不僅具備開方、累積、報警等豐富的功能，還可實現(xiàn)按鍵解除報警、傳感器斷線報警輸出等特殊功能，充分滿足不同用戶不同場合的需要。

特點：

1.可以外接啟動、停止、清零按扭。
2.可以同時控制閥門及泵的開啟。
3.可以預先設置8個常用量。
4.斷電重新啟動后按之前定量值繼續(xù)定量，無需重新設置。
5.可以查詢到定量次數(shù)，定量量值，定量時間等參數(shù)。
5.安裝微型打印機可以現(xiàn)場打印定量數(shù)據(jù)。
6.全中文液晶顯示，操作簡單方便。
7.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。

技術參數(shù)：

1.測量介質： 液體、氣體、蒸汽。
2.定量范圍： 0.1-999999 升
3.可置入儀表常數(shù)大值： 999999次/升
4.為傳感器和變送器提供：12VDC , 50mA電源
5.工作環(huán)境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
6.供電電源：AC220V
7.11位LCD顯示累積總量4位LCD顯示瞬時值。
8.智能定量控制儀外形尺寸:  160*80*140mm   
9.對累積總量、儀表常數(shù)及前次定量值進行掉電保護，保護時間大于10年。保修期為十二個月。

原理：

     定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量控制儀并開始計量，流量達到設定值時，定量積算控制儀發(fā)出指令使電磁閥斷開，恢復到初始的關閉狀態(tài)。
流量傳感器和電磁閥根據(jù)現(xiàn)場所需的流量和管道選擇,并按圖與定量控制儀連接定量控制儀的顯示屏如圖所示,箱子的標準尺寸400*300*200mm（高*寬*厚）
根據(jù)脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K
 
式中  Q --------累積流量（單位 升）
      N-------- 流量信號脈沖數(shù)（次）
      K- ------ 儀表常數(shù)（次/升）
 
    將儀表常數(shù)置入控制儀內，控制儀根據(jù)設定值自動計算出其對應的脈沖數(shù)（電流），控制儀啟動時改變內置的繼電器狀態(tài)，使得控制閥開啟，控制儀對來自傳感器的脈沖（電流）信號進行計時。

液體流量定量控制系統(tǒng)裝置控制說明：

給罐子進行定量加水（例如80L），在流量積算儀/定量控制儀上輸入80L的定量值，然后按一下啟動按鈕（或確認鍵），流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開，加水燈亮),流量積算儀開始累積，當累積數(shù)到達80L后，流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關閉，加水燈滅),本次定量完成。如果要進行下一次定量控制，需按一下清零按鈕，再按以上步驟操作，如中間需要暫停，可按下停止按鈕,如果定量值與上次一致直接按啟動按鈕即可。

批量操作模式
2-1手動操作模式
每次定量灌裝完成需要手動再啟動下一個灌裝過程；
2-2自動操作模式
    除需要手動啟動外，其余均自動啟動，啟動間隔受啟動延時（dAt）控制；
    2-2-1自動不定次模式
         自動啟動次數(shù)不受次數(shù)設定控制，累積次數(shù)達到65535次，自動清零；
    2-2-2自動定次模式
         自動啟動次數(shù)達到設定次數(shù)時，停止灌裝；
2-3大小閥控制模式
當設定好單次灌裝量和提前量，按下啟動鍵，大閥和小閥同時吸合，灌裝開始，當灌裝值達到大閥預定量（單次灌裝量-提前量）時，大閥關閉，小閥繼續(xù)工作，當灌裝值達到小閥預訂量時，小閥關閉。本次灌裝結束，灌裝次數(shù)加1，總灌裝量累加本次灌裝值。
2-4單擺控制模式
啟動單擺模式時須先設定A閥和B閥對應的繼電器。當設定好一次灌裝量和提前量，按下啟動鍵，A閥吸合，灌裝開始，當灌裝值達到A閥預定量時，A閥關閉，一次灌裝結束。再次啟動時，B閥吸合，灌裝開始，當灌裝值達到B閥預定量時，B閥關閉，一次灌裝結束。如此實現(xiàn)A，B閥交替灌裝。
2-5泵閥聯(lián)動控制模式
啟動泵閥聯(lián)動時須先設定泵和閥控制繼電器。當設定好一次灌裝量和提前量，按下啟動鍵，泵先吸合，經過閥門延時（詳見【表六】），所有閥門（A,B閥無區(qū)別）才吸合，灌裝開始。當灌裝結束（閥門全關閉），經過泵延時，泵自動關閉。
主要技術指標
測量精度：         ±0.2%F·S（25℃±2℃）
溫度系數(shù)：         50ppm/℃
繼電器接點容量：   AC250V，3A（無感負載）
變送輸出精度：    ±0.2%F·S（25℃±2℃）
變送輸出負載能力：
0(4)～20mA      ≤600Ω
0～10mA         ≤1.2kΩ
0(1)～5V            >1MΩ
0(1)～10V           >2MΩ
配電輸出：         24V DC(供現(xiàn)場變送器或流量計工作，≤100mA)
輸入阻抗：
電流                約100Ω
電壓                800KΩ
頻率信號
波形                矩形﹑正弦﹑三角波
幅值                低電平0～2V，高電平5～24V(可定制)
頻率                0～5KHz
輸入阻抗            5KΩ
供電電源：
交流                AC 85V～265V或（DC 120V～360V）
直流                DC 18V～32V
整機功耗：         <5W
工作環(huán)境：
溫度                -10℃～50℃；
相對濕度            <85%RH，無腐蝕性氣體；
儀表重量：         約0.5kg
外形尺寸（開孔尺寸）：
橫式                160mm×80mm（152mm×76mm）
豎式                80mm×160mm（76mm×152mm）
方形                96mm×96mm（92mm×92mm）

流量定量控制儀采用*的微電腦芯片及技術，與各種流量傳感器或變送器、溫度傳感器或變送器和壓力變送器配合使用，可對各種液體、蒸汽、天然氣、一般氣體等流量參數(shù)進行測量顯示、累積計算、定量控制，報警控制、變送輸出、數(shù)據(jù)采集及通訊。接下來為您簡單的介紹一下流量定量控制儀的使用說明：

   1、安裝與接線

   為確保安全，接線必須在斷電后進行。

   交流供電的儀表，其端是電源濾波器的公共端，有高壓， 只能接大地，禁止與儀表其它端子接在一起。

   2、 參數(shù)設置說明

   儀表的參數(shù)被分為若干組，每個參數(shù)所在的組在第5章《參數(shù)一覽表》中列出。 第2組及以后的參數(shù)受密碼控制，未設置密碼時不能進入。

   第1組參數(shù)是否受密碼控制可以通過設置 參數(shù)選擇。設置為OFF時，不受密碼控制；設置為ON時，若未設置密碼，雖然可以進入、修改，但不能存入。 進入設置狀態(tài)后，若1分鐘以上不進行按鍵操作，儀表將自動退出設置狀態(tài)。 6.3 控制輸出設定值的設置方法 控制輸出設定值在第1組參數(shù)，

   ① 按住設置鍵 2秒以上不松開，進入設置狀態(tài)，儀表顯示第1個參數(shù)的符號

   ② 按 鍵可以順序選擇本組其它參數(shù)

   ③ 按 鍵調出當前參數(shù)的原設定值，閃爍位為修正位

   ④ 通過 鍵移動修改位， 鍵增值、 鍵減值，將參數(shù)修改為需要的值 ⑤ 按 鍵存入修改好的參數(shù)，并轉到下一參數(shù)。若為本組zui后1個參數(shù)，則按 鍵后將退出設置狀態(tài)

   重復② ~ ⑤步，可設置本組的其它參數(shù)。 ★ 如果修改后的參數(shù)不能存入，是因為 參數(shù)被設置為ON，使本組參數(shù)受密碼控制，應先設置密碼。出廠設置OFF

   3、折線功能

   參數(shù)C-B設置為ON時打開折線功能，設置為OFF時關閉折線功能，PL1～PL7

   為1～7點對應的流量脈沖頻率，PL1～PL7為流量脈沖頻率對應，F(xiàn)I1～FI7的流量系數(shù)

   4、手動定量控制

   K1點有效后再斷開，同時分累計流量小于報警設定值（SV）時，控制繼電器閉合；當分累計流量大于等于定量設定值（SV）時繼電器斷開，K1 無效

   K2點有效后再斷開，控制繼電器斷開；

   K3 點有效后再斷開，控制繼電器閉合同時分累計流量清零， 9、自動定量控制（延時自動啟動清零）

   工作過程：

   K3閉合一次——繼電器閉合——累計分累計流量——分累計流量大于等于

   定量設定值（SV）時繼電器斷開——延時自動定量控制時間（T1）后，分累計流量清零，——繼電器閉合——累計分累計流量——分累計流量大于等于定量設定值（SV）時繼電器斷開——延時自動定量控制時間（T1）后，分累計流量清零。循環(huán)反復上述過程。

   閉合K2 停止自動定量控制。 閉合K1恢復自動定量控制

   延時自動定量控制時間T1設置為非0，（1~1200 ）