產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 差壓式 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,印刷包裝 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
DN40煙氣流量計(jì)是一種采用壓電晶體作為檢測元件,輸出與流量成正比的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的流量儀表。該儀表可以直接與智能流量積算儀配套使用,也可以與計(jì)算機(jī)及集散系統(tǒng)配套使用,對(duì)不同介質(zhì)的流量參數(shù)進(jìn)行測量。該儀表根據(jù)流體渦街的檢測原理,其檢測渦街的壓電晶體不與介質(zhì)接觸,儀表具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn).
結(jié)構(gòu)
渦街流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成,傳感器包括旋渦發(fā)生體(阻流體)、檢測元件、儀表表體等;轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、 D / A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架、防護(hù)罩等。近年來智能式流量計(jì)還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
旋渦發(fā)生體是檢測器的主要部件,它與儀表的流量特性(儀表系數(shù)、線性度、范圍度等)和阻力特性(壓力損失)密切相關(guān),對(duì)它的要求如下:
① 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離。
② 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi),有穩(wěn)定的旋渦分離點(diǎn),保持恒定的斯特勞哈爾數(shù)。
③ 能產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦街,信號(hào)的信噪比高。
④ 形狀和結(jié)構(gòu)簡單,便于加工和幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以及各種檢測元件的安裝和組合。
⑤ 材質(zhì)應(yīng)滿足流體性質(zhì)的要求,即耐腐蝕、耐磨蝕、耐溫度變化。
⑥ 固有頻率在渦街信號(hào)的頻帶外。已經(jīng)開發(fā)出形狀繁多的旋渦發(fā)生體
基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。
流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體,當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦,即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
f=(sr*V)/d
式中:
f── 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Hz);
V── 柱側(cè)流速(m/s);
d── 柱體迎流面寬度(m);
Sr ── 斯特勞哈爾數(shù)。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無關(guān)的常數(shù)。
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
環(huán)境溫度: (-40~55)℃ ;
相對(duì)濕度: (5~90)% ;
大氣壓力: (86—106)Kpa
公稱通徑: (15~1500)mm(大于200mm為插入式結(jié)構(gòu));
測量介質(zhì): 液體、氣體、蒸汽;
公稱壓力: 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa
介質(zhì)溫度: (-40~+350)℃;
精度等級(jí): 0.5級(jí),1.0級(jí)1.5級(jí),2.5級(jí);
線性度: ≤±1.5%;
重復(fù)性: ≤0.5%,≤1.0% ;
輸出信號(hào): 電壓脈沖;
(4~20)mA DC(兩線制);;
供電電源: 電壓脈沖 12V DC或24V DC;
電流型 24V DC
智能電流型 24V DC
智能電池型 3.6V DC
負(fù)載電阻: 負(fù)載電阻不超過350Ω。
本體材質(zhì): 304不銹鋼
連接方式: (15~300)mm 法蘭卡裝式結(jié)構(gòu)或法蘭聯(lián)接式結(jié)構(gòu);
(200~1500)mm 為插入式結(jié)構(gòu);
保護(hù)等級(jí): IP65, IP67 ;
電纜接口: PG10
防爆類型: 本安型; 隔爆型
DN40煙氣流量計(jì)所謂工業(yè)上的極低溫流體,一般指在大氣壓下沸點(diǎn)為-50℃以下的流體。
代表性的極低溫流體有LNG(液化天然氣)、LN2(液氮)、LO2(液氧)、液化乙烯、液氫、以及這些低溫氣體,L PG(液化石油氣)不包括在極低溫流體中。
在論述極低溫流體的流量測量方法時(shí),特別要了解的是在工業(yè)過程中使用這些流體時(shí),它與常溫或高溫相比有哪些不同?容易發(fā)生什么樣的問題?因此,首先列舉極低溫流體和過程的特征加以說明。
(1) 容易引起狀態(tài)變化
構(gòu)成極低溫流體的物質(zhì)具有表1、表2所示的物理常數(shù)。這些流體通常以飽和狀態(tài)儲(chǔ)存在絕熱的儲(chǔ)存容器里。用泵升壓、送出,開始過程處理,并反復(fù)進(jìn)行加壓、減壓。在此過程中,飽和狀態(tài)的極低溫流體一會(huì)兒變?yōu)檫^冷狀態(tài),一會(huì)兒變?yōu)榉序v狀態(tài),狀態(tài)容易變化。因此,配管設(shè)計(jì)和流量計(jì)設(shè)計(jì)需要采取措施。
表1 低沸點(diǎn)物質(zhì)的物理常數(shù)
表2 液化天然氣成分物質(zhì)的物理常數(shù)
(2)有因濃縮而出現(xiàn)的物態(tài)變化
液化天然氣是由表2所示的物質(zhì)而組成的混合物。由于從外部向儲(chǔ)存容器或配管內(nèi)加熱,所以,先從甲烷開始蒸發(fā),發(fā)生稱為濃縮的如圖1所示那樣的成分變化。液化天然氣的成分物質(zhì)甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的液態(tài)密度如圖2所示。由于濃縮,液化天然氣的液態(tài)密度變大,所以,測量流量時(shí),必須修正密度。
(3)對(duì)材料有限制
金屬材料在極低溫下的屈服點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、延伸率、節(jié)流、沖擊試驗(yàn)值等機(jī)械性質(zhì)與常溫下有很大不同,在極低溫下,金屬材料的拉伸強(qiáng)度上升,但延展性降低,沖擊值也隨材料而顯著下降。因此,在極低溫下所使用的儀器的材料,應(yīng)是有充分抗破壞韌性的材料,使之不引起脆性破壞,這些材料就叫做低溫材料。但是,現(xiàn)在使用的一般的材料有:不銹鋼、鋁合金、90%的鎳鋼、35%的鎳鋼(鎳鐵合金)。表3示出了低溫材料的機(jī)械性質(zhì)。圖3還示出了不銹鋼的恰貝遷移溫度曲線。
圖1液化天然氣的濃縮
圖2 液化天然氣成分的液態(tài)密度
圖3不銹鋼的恰貝遷移溫度遷移曲線
表3低溫材料的機(jī)械性質(zhì)
(4)要求考慮因冷縮而產(chǎn)生的應(yīng)力、間隙的變化后進(jìn)行設(shè)計(jì)。
低溫材料的物理性質(zhì)如表4所示。用這些材料設(shè)計(jì)測量儀器時(shí),必須充分考慮冷縮的影響。
(5)需要預(yù)冷
如果使極低溫流體急劇地流入處于溫暖狀態(tài)的配管和儀器的局部,則不能控制從法蘭漏出極低溫流體,這樣,配管和儀器會(huì)產(chǎn)生異常應(yīng)力,有被破壞的危險(xiǎn)。因此,必須進(jìn)行預(yù)冷作業(yè),冷卻到所定的溫度狀態(tài)然后開始使用。
(6)必須注意因高凝固點(diǎn)物質(zhì)的凝固而產(chǎn)生故障
開始使用前.如果不消除空氣、油分,那么,在極低溫下,固化的水分,油分,二氧化碳等會(huì)增大可動(dòng)部分的摩擦,使過濾器堵塞,發(fā)生效障。
表4低溫材料的物理性質(zhì)
(7)在氣液分界面引起對(duì)流
在氣液分界面內(nèi)產(chǎn)生的對(duì)流,會(huì)出現(xiàn)微弱的脈動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)生因煙霧而產(chǎn)生的故障。
流量測量儀器的種類
目前使用多的極低溫流體的流量測量儀器有孔板、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)三種。但是,各種流量計(jì),根據(jù)其用途、測量范圍,也研制了很多不同的結(jié)構(gòu)。因此,希望選擇儀器時(shí),一定要在充分掌握各種儀器的特征的基礎(chǔ)上考慮價(jià)格。維護(hù)性能、要求精度、過程中測量場所的特征。
極低溫流體以液體和氣體兩種狀態(tài)存在,但幾乎所有的問題都發(fā)生在流體的流量測量過程中。因此.這里主要說明極低溫液體的流量測量。
孔板
用孔板測量流體的方法是根據(jù)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等的標(biāo)準(zhǔn)確定的。由于其使用效果好,所以,極低溫流體在以上述標(biāo)準(zhǔn)定義的物性值的范圍內(nèi),如果測量時(shí)沒有異常的物性值變化,就能進(jìn)行圓滿的測量。
實(shí)際上在極低溫流體的流量測量中,孔板應(yīng)用得多,可靠性也高。但是,在進(jìn)行儀表設(shè)計(jì)時(shí)有幾個(gè)重要的事項(xiàng)需要注意,下面就加以敘述。
材料和結(jié)構(gòu)
1.材料采用SUS316L。焊接噴嘴使用低炭焊接棒是安全的。
2.極低溫流體在飽和狀態(tài)下流動(dòng)時(shí),為把容易引起差壓的擺動(dòng)平滑化后進(jìn)行測量,希望取壓型式用角接取壓。
3.為了減少由于冷縮而引起的孔板漏濁,可將孔板和環(huán)室作成一體。
4.對(duì)于測量高壓配管或泵流用的孔板,難以用夾緊的辦法來控制安裝處的漏濁,有時(shí)甚至需要停止設(shè)備運(yùn)行。因此,要按照配管等級(jí)來提高孔板安裝位置的法蘭和螺絲的等級(jí),這種方法比通常用的過盈量要大,以防漏泄。同時(shí),要將熱傳導(dǎo)率好的金屬插入螺絲的空間,使配管的冷縮不產(chǎn)生時(shí)間差。根據(jù)情況,也有選擇螺絲的冷縮率比孔板大的。
5.在口徑較大的配管上安裝孔板時(shí),用上述的薄片式的,有時(shí)不能控制漏泄。要使用帶有法蘭的孔板或焊接式孔扳。
2)孔板設(shè)計(jì)
渦街流量計(jì)特征
渦街流量計(jì)用于極低溫流體的流量測量時(shí),一般特征如下:
1.壓力損失比較小。即使是極低溫的流體,其蒸發(fā)量也少,可以高精度測量。
2.量程范圍大。
3.由于是檢測流速,所以,流量和輸出的關(guān)系為線性。
4.由于可以脈沖輸出,容易累積計(jì)算。
5.很容易安裝導(dǎo)壓管。
結(jié)構(gòu)和材料
為了減少熱收縮等原因產(chǎn)生的漏液的可能性,主體一般裝有法蘭盤,而不用螺紋接頭。
為了避免冷熱的影響,前置放大器部分采用加長管來安裝。但是,有時(shí)也可根據(jù)情況安裝散熱片。本體、三角柱、法蘭盤需使用低溫材料SUS316。
流量測量范圍
通常希望流量計(jì)的口徑與普通配管直徑一致。但是,往往是根據(jù)將來的計(jì)劃來設(shè)計(jì)配管。當(dāng)配管直徑很大或使用量增加之后,會(huì)出現(xiàn)測量精度變差、甚至不能測量的情況。在這種情況下,必須按測量范圍選用渦街流量計(jì)以及前后安裝的整流器以使口徑一致。一般地說,可按照下面幾點(diǎn)來選定。
1.小流量的極限是這樣選取的:當(dāng)流量低于這個(gè)極*,流量信號(hào)變?nèi)?。按雷諾數(shù)劃分的話,雷諾數(shù)大約是2000。
2.大流量。換算為流速的話,取6米/秒。取該值的原因是一方面在流量計(jì)的檢測部分壓力損失增加,流體在該處急劇蒸發(fā),另一方面它是渦街流量測量的極限值。
結(jié)構(gòu)和材料
渦輪流量計(jì)中裝有轉(zhuǎn)子和軸承等以高速轉(zhuǎn)動(dòng)的可動(dòng)部分、摩擦部分。因此,應(yīng)充分了解其結(jié)構(gòu)和處理方法,否則,使用時(shí)就不會(huì)發(fā)揮其特性。
一般使用的材料是大家所知道的SUS304L低溫材料。如能進(jìn)行奧氏體化處理,SUS304也可使用。
軸承是渦輪流量計(jì)的重要部分,達(dá)部分決定其特性、耐久性。如果被測流體是沒有潤滑性的液體,在選澤軸承時(shí),要十分注意。通過實(shí)驗(yàn)證明,測量液化天然氣用的渦輪流量計(jì)可以使用AISI 440C不銹鋼的滾珠軸承。
流量范圍
用渦輪流量計(jì)測量極低溫流體時(shí),容易發(fā)生的故障是因儀表的壓力損失而引起的急劇蒸發(fā)。儀表中形成急劇蒸發(fā)后,轉(zhuǎn)子將以比通常轉(zhuǎn)速快數(shù)十倍的速度旋轉(zhuǎn)。這樣軸承會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)就被*磨壞。防止蒸發(fā)的好方法是適當(dāng)加大儀表的尺寸。渦輪流量計(jì)的壓力損失與流量的平方成正比,如能將被測大流量限制在儀表容量的1/2時(shí),壓力損失可下降到額定的1/4。
一股地說,在間斷使用時(shí),如將被測大流量控制在儀表容量的70%以下,基本上不會(huì)產(chǎn)生因儀表本身的壓力損失而出現(xiàn)的故障。連續(xù)使用時(shí),要將常用流量限制在儀表容量的50%以下。這就需要將軸承的檢查周期取為一年以上。
粘度的影響
當(dāng)流體是紊流時(shí),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不受粘度和密度的影響。但是,當(dāng)是層流時(shí),就要受影響。因此,在流量小的地方,可測量的流體的密度和流量之間存在一定的極限。液化天然氣等極低溫流體和汽油相比,粘度小一個(gè)數(shù)量級(jí)。因此,就可以用汽油檢定,保證得到量程以上的值。