詳細介紹
S8200齒輪磁電式轉速傳感器
集成了前置器、變送器的功能,使用ZA401僅需要探頭,延長電纜配套。由于ZA401省卻了前置器,使得監(jiān)測的組件進一步的減少,所以可靠性大大提高. ZA401為二線制的變送器,亦即ZA401必須與PLC或者DCS對接,上位機的接口為有源接口。現場連接極為方便。整個系統(tǒng)只需要雙線的PLC或者DCS的供電即可工作。極大地節(jié)約了現場安裝、調試、設計的費用。安裝簡單方便、無須任何調整
ZA401軸振動變送器安裝極為方便,直接安裝在原來放置前置器的位置上.ZA401采用免螺釘接線端子、剝出約lOmm長的線芯,然后按下橘紅色的彈簧按鈕,把導線插入導線安裝孔中,直到導線的絕緣層剛好與接線端子表面平齊,再釋放橘紅色的彈簧按鈕,即完成一個端子與導線的連接!ZA401僅需一條二芯屏蔽電纜。機器的被測點位置,我們一般要求在軸承附近安裝一套X,Y兩個間隔90°的ZA401變送器。對于標準的雙軸承的旋轉機械,一般配置4套變送器。
高可靠、長壽的渦流傳感器系統(tǒng)
ZA401可以與本公司的8mm渦流傳感器探頭配接。調整渦流傳感器的間隙,一般調節(jié)間隙電壓(GAP+、GAP-)2.0±0.5V.
HT-CZ-轉速傳感器
軸振動變送器 主要功能:
1.主要用于測量旋轉機械的相對振動(即軸振動)。
2.具有高度集成化,安裝調試方便簡單,適宜長期在線監(jiān)測。
3.具有4~20mA電流模擬量輸出。
4.具有TDM同步信號輸出。低頻選項的ZA301可以測量水輪機的擺度、汽輪機的偏心等低頻狀態(tài)量。
高集成度,無須前置器,高可靠性
S8200齒輪磁電式轉速傳感器集成了前置器、監(jiān)測表的功能,使用ZA301僅需要探頭,延長電纜配套。
磁電式轉速傳感器,因結構簡單,體積小,無需電源,可直接從被測物體吸取機械能量并轉換成電信號輸出,具有抗干擾能力強,耐溫范圍寬,且不受測試現場空氣污染、油污等介質影響,在電控發(fā)動機常用來判斷目前的曲軸的轉速及位置。通過信號盤的旋轉實現磁力線的切割,芯體感應,并進行信號輸出,此信號通過電子控制單元內部的調制,得到精度較高的方波信號,能夠符合汽車發(fā)動機對點火控制的精度要求,從而滿足汽車動力性能。
在發(fā)動機電控技術不斷升級及創(chuàng)新的過程中,磁電式轉速傳感器在國內外電控發(fā)動機上都得到普遍應用,在實現車輛電子化中占有舉足輕重的地位,傳感器的性能直接關系到電控系統(tǒng)的性能。基于此,本文就對磁電式轉速傳感器在某轎車中的使用設計進行分析。
的原理及分類
磁電式轉速傳感器是利用法拉第電磁感應原理,將測到的物理變化量(如位移、轉速和振動)轉為感應電動勢。其不使用外部供電電源,具有穩(wěn)定的性能及后續(xù)處理電路簡單,輸出的阻抗較小,并且在頻率響應的范圍中,能夠在扭矩、轉速及振動測量中使用。磁電式轉速傳感器有2種,即變磁通式及恒定磁通式。在某轎車上采用的是變磁通式轉速傳感器,它由線圈、*磁鋼和鐵芯等組成,線圈相對于磁場進行運動過程中的速度通過。角速度或者v速度表示,那么在此過程中產生的感應電動勢e通過下式表示。
e=-NBLv (1)
e=-NBSω (2)
B表示磁場中線圈的感應強度,L表示線圈平均的長度,S表示線圈的平均截面積。
確定傳感器中結構參數值后,L、N、S和B都是定值,e和ω為正比,所以速度傳感器就是磁電式轉速傳感器的形式,能夠直接對角速度及線速度進行測量。如果在測量的電路中接入微分或者積分電路,就能夠實現加速度及位移的測量。以此就可以得到,磁電式轉速傳感器能夠在動態(tài)測量中使用。
2 磁電式轉速傳感器的參數設計
2.1輸出電壓
磁電式轉速傳感器的電壓關系通過下式表示。
u=N (dψ/dt)
u表示感應電壓,N表示線圈的匝數,6(P/5t表示磁通的變化率。
通過上式可以看出來,u和N是正比關系,并且和線圈磁通量的變化也呈正比關系。圖1為磁感轉速傳感器的結構圖,通過圖1可以看出來,在傳感器還沒有安裝齒輪的時候,周圍并沒有磁材料,所以磁場的分布式是通過*磁鋼的產生的磁場,加鐵芯通過空氣的相互連通成為閉合磁路。在鐵磁質齒輪前安裝傳感器,并且在縫隙為0.2~1.8mm的時候,傳感器的磁路就會出現一定的變化。探頭的一側通過縫隙,一部分通過齒輪,之后在返回到導磁柱的S級,這就表示通過導磁探頭一側外繞圈磁通量不同于非安裝時。
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