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生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是壓入法型硬度,如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等,所得到的硬度值的大小實質(zhì)上是表示金屬表面抵抗外物壓入所引起的塑形變形的抗力大小。下面簡單介紹一下各種硬度單位:
1. 布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)
當HB>450或式樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角1200的金剛石椎體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度*的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3. 維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角1360的金剛石方形錐壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
和布氏、洛氏硬度試驗比較起來,維氏硬度試驗具有許多優(yōu)點。它不存在布氏那種負荷 P 和壓頭直徑 D 的規(guī)定條件約束,以及壓頭變形問題;也不存在洛氏那種硬度值無法統(tǒng)一的問題。而它和洛氏一樣可以試驗任何軟硬的材料,并且比洛氏能更好地測試及薄件(薄層)的硬度,這點只有洛氏表面硬度級才能做到。但即使在這樣的條件下,也只能在該洛氏級內(nèi)進行比較,和其他硬度級統(tǒng)一不起來。此外洛氏由于是以壓痕深度為計量指標,而壓痕深度總比壓痕寬度要小些,故起相對誤差也越大些,因此,洛氏硬度數(shù)據(jù)不如布氏、維氏穩(wěn)定,當然更不如維氏精確。
布氏、洛氏、維氏之間有一定的換算關(guān)系,有換算關(guān)系表可以查詢。
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