型號(hào) | JJ-80A-C |
內(nèi)箱尺寸W×H×D(mm) | 內(nèi)箱尺寸W×H×D(mm)400×400×500 |
外部尺W×H×D(mm) | 1480×1900×1550 |
高 溫 室 | 預(yù)熱溫度上限 | +60~180℃ |
溫度波動(dòng)范圍 | ≤±2℃ |
溫度上升時(shí)間 | R.T.~+180℃≤45min |
低 溫 室 | 預(yù)冷溫度下限 | -75℃ |
溫度波動(dòng)范圍 | ≤±2℃ |
溫度下降時(shí)間 | R.T.~-70℃≤60min |
工 作 室 | 溫度沖擊范圍 | -40℃~ +150℃或 |
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí)) |
溫度偏差 | ≤±2℃(空載、恒定狀態(tài)時(shí)) |
風(fēng)門切換時(shí)間 | ≤5S |
溫度恢復(fù)時(shí)間 | ≤5min |
溫度恢復(fù)條件 | 高溫+150℃ 恒定30min; 低溫-40℃ 恒定30min |
負(fù)載 | 重量:小于5KG (不發(fā)熱) |
滿足標(biāo)準(zhǔn) | GJB150.5-86 ;GB2423-22 |
測(cè)試方法 | GB/T 5170 |
噪音 | ≤75dB |
總功率 | 約21.5 KW |
電 壓 | 380V±10%; 50 Hz;三相四線+接地線 |
污染、電磁輻射 | 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 |
以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)除溫度恢復(fù)時(shí)間外均在室溫20℃,相對(duì)濕度≤85%R.H,冷卻水溫5~28℃,供水壓力應(yīng)在0.1Mpa~0.3Mpa之間,測(cè)試室空載條件下測(cè)得 |
三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),冷熱沖擊試驗(yàn)箱,沖擊試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu) |
結(jié)構(gòu)方式 | 整體式結(jié)構(gòu):中部為測(cè)試室即工作室;測(cè)試室的上部為儲(chǔ)熱室即高溫區(qū);下部為儲(chǔ)冷室即低溫區(qū);測(cè)試室靠后部為風(fēng)門切換機(jī)構(gòu)及調(diào)溫區(qū);制冷壓縮機(jī)組置于試驗(yàn)箱的后部;控制系統(tǒng)置于測(cè)試室的右側(cè) |
外殼材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板成型,表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑或304#不銹鋼 |
內(nèi)體材料 | 國際通用SUS304#不銹鋼板 |
絕熱材料 | 采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)玻璃纖維保溫絕熱材料, 以保證試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露 |
大門 | 單門設(shè)計(jì),采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。為了防止低溫試驗(yàn)時(shí)門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜,門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置 |
測(cè)試引線孔 | 左側(cè)設(shè)1個(gè)φ50mm的引線測(cè)試孔,配有泡沫橡膠塞及不銹鋼蓋子 |
接水盤 | 兩只:一只位于大門下邊緣,一只位于壓縮機(jī)及低溫管路下部,保證試驗(yàn)室地面*溢流水 |
降噪措施 | 1)低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來的噪音 2)制冷機(jī)組采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪 3)制冷機(jī)柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞,以達(dá)到最大限度降噪的目的 |
大門固定裝置 | 為了保證運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中,試驗(yàn)箱大門的平穩(wěn)性,特設(shè)有大門固定裝置 |
移動(dòng)裝置 | 四只移動(dòng)腳輪 |
定位校平裝置 | 保證試驗(yàn)箱能平穩(wěn)工作 |
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) |
調(diào)控方式 | 空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫 |
空氣循環(huán)裝置 | 多臺(tái)離心式風(fēng)機(jī),長軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 |
加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。 |
空氣冷卻方式 | 翅片式蒸發(fā)器 |
制冷系統(tǒng) |
制冷壓縮機(jī) | 采用“比澤爾”半封閉壓縮機(jī)組成的復(fù)疊式制冷機(jī)組 |
低溫主要配件 | 電磁閥:意大利“卡斯托” |
手動(dòng)截止閥:丹麥“丹佛斯” |
膨脹閥:丹麥“丹佛斯” |
過濾器:丹麥“丹佛斯” |
壓力控制器: |
高效冷凝蒸發(fā)器:丹麥“丹佛斯”(釬焊板式換熱器) |
油分離器:美國“ALCO” |
制冷蒸發(fā)器 | 采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器 |
制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù) | 溫度平衡方式:采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對(duì)抗大功率加熱“冷熱動(dòng)平衡”的傳統(tǒng)技術(shù),采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù),即中央控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)通過控制制冷量的大小(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)),使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)。 |
冷凝方式 | 水冷式(冷卻水溫5~28℃,供水壓力應(yīng)在0.1Mpa~0.3Mpa之間) |
制冷劑 | 采用R404A、R23環(huán)保型制冷劑 |
測(cè)控系統(tǒng) |
溫度控制方式 | 采用*高精度鎧裝鉑電阻 |
溫濕度控制器 | 采用日本 “歐姆龍”5.7吋(分辨率800×600)中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),可直接輸入、顯示、控制溫度,配以我公司試驗(yàn)箱軟件,控制系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話方式;具有自動(dòng)、智能、人性化的設(shè)計(jì)??刂葡到y(tǒng)可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時(shí)間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能;可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì);控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能,自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警 |
主要執(zhí)行電器 | 交流接觸器: “施耐德” |
斷路器:“施耐德” |
熱繼電器:“施耐德” |
小型繼電器:“歐姆龍” |
固態(tài)繼電器:中美合資“朗寧” |
交流接觸器: “施耐德” |
人機(jī)對(duì)話界面 | 彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC) |
顯示方式 | LCD彩色液晶顯示,觸摸控制。中文界面 |
顯示精度 | 溫度0.1℃,時(shí)間1min |
程序容量 | 可設(shè)置30個(gè)程序組,單個(gè)程序最大設(shè)置100段,可設(shè)置多個(gè)循環(huán), 程序之間可鏈接 |
控制模式 | 定值控制、程序控制 |
數(shù)據(jù)顯示 | 設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示 |
故障信息 | 顯示故障狀態(tài)、可能原因分析 |
控制功能 | 上下限溫度保護(hù)功能(聲光報(bào)警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能,自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警;自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復(fù)模式 |
遠(yuǎn)程監(jiān)控 | 配標(biāo)準(zhǔn)RS232/RS485計(jì)算機(jī)接口及通訊軟件,可實(shí)現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控,并能存儲(chǔ)1年以上試驗(yàn)數(shù)據(jù) |
氣動(dòng)系統(tǒng) |
氣動(dòng)系統(tǒng)的控制 | 氣動(dòng)系統(tǒng)受中央控制器控制,采用氣動(dòng)方式比傳統(tǒng)采用機(jī)械式轉(zhuǎn)換風(fēng)門的方式更具有轉(zhuǎn)換時(shí)間快、噪聲小、故障率小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)有利于溫度沖擊恢復(fù)時(shí)間短 |
主要?dú)鈩?dòng)元件 | 日本“SMC” 氣缸、電磁閥、調(diào)壓閥等。 |
空氣壓縮機(jī)或氣源 | 需方提供設(shè)備使用工作氣源:壓縮空氣 0.4~0.7Mpa |
安全保護(hù)功能 |
1) | 可靠的接地保護(hù)裝置; |
2) | 漏電/斷路保護(hù); |
3) | 加熱器短路保護(hù); |
4) | 鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù); |
5) | 工作室超溫聲光報(bào)警; |
6) | 制冷機(jī)超壓保護(hù); |
7) | 制冷機(jī)過載保護(hù); |
8) | 電源欠壓、過壓、缺相保護(hù) |
9) | 獨(dú)立超溫?cái)嚯姳Wo(hù) |