粉塵爆炸形成因素：
粉塵爆炸粉塵與其他物質(zhì)具有相同的能量。由于灰塵的顆粒尺寸小并且表面積大，因此表面能也增加。1克煤的表面積僅為5-6平方厘米，1克煤粉為灰塵，其表面積可達2平方米。在大氣中混合的粉塵可能形成可燃混合氣體，在火災(zāi)或高溫物體的情況下，它往往會著火，因此燃燒瞬間完成，釋放出大量的熱能和燃燒氣體將急劇上升，并將爆炸和擴大,壓力。
在粉塵燃燒之后，氧化反應(yīng)非常迅速，因此由此產(chǎn)生的熱量立即移動到相鄰的粉塵中，引起一系列的鏈式反應(yīng)。粉塵爆炸有以下要點。
（1）粒徑 - 這是影響反應(yīng)速度和靈敏度的重要因素。粒子越小，燃燒越容易爆炸。當粒徑小于200μm且分散度大時，容易漂浮在空氣中，快速吸收熱量，容易著火。粒徑超過500μm，其中一定量的大顆粒不易引爆。
（2）化學(xué)成分 - 如果有機粉塵含有COOH，OH，NH2，NO，C = N，C = N和N = N，爆炸危險性高;鹵素和鉀，鈉的塵埃，爆炸的趨勢是削弱。
（3）爆炸濃度 - 在給定體積內(nèi)能夠傳播火焰的懸浮粉塵的小重量稱為爆炸濃度。通常，達到粉塵爆炸濃度的粉塵將爆炸。面粉的爆炸濃度約為15-20克/ m3，松散顆粒的爆炸濃度約為30-40 g / m3。
（4）空氣濕度 - 當空氣濕度高時，親水性灰塵會吸收水分，因此灰塵很難分散和著火，火焰蔓延的速度也會降低。即使高濕度的灰塵著火，在燃燒過程中使用之前，它的熱量首先被蒸發(fā)的灰塵中的水消耗掉。濕度超過30％不易引爆。
（5）有足夠的點火溫度 - 大多數(shù)粉塵爆炸源自外部明火，如機械沖擊，電焊和切割，靜電火花或電火花，摩擦火花，火柴，火焰和高溫物體的傳熱。此類點火源的點火溫度為300至500°C。
（6）充足的氧氣 - 粉塵懸浮環(huán)境需要含有足夠的氧氣來維持燃燒。
（7）粉塵湍流程度 -懸浮在空氣中的灰塵，湍流強度越大，越容易吸收空氣中的氧氣，加速反應(yīng)速度，容易爆炸。
預(yù)防粉塵爆炸的相關(guān)措施：
雖然灰塵可能會爆炸，但如果采取可靠的措施，可以避免灰塵。防塵措施：控制粉塵濃度;消除點火點;減少空氣中的氧氣濃度;采取有效的減塵措施;建立預(yù)測系統(tǒng);設(shè)置爆炸壓力釋放口。還有以下常見的預(yù)防性技術(shù)措施：
（1﹚消除火源
a、可靠接地
b、使用粉塵防爆電器（粉塵濃度報警器）
c、火花探測與熄滅
d、消除明火
e、防止局部過熱
f、不用金屬敲擊，防止產(chǎn)生火花
（2﹚消除燃料
a、保持工作間的整潔、正確清掃
b、設(shè)備表面清潔
c、注意天花板上的粉塵
（3﹚消除氧化劑
a、內(nèi)部空氣惰化
b、用惰性氣體如N2、C02等替代氧氣
c、通常適用于筒倉，但對于旋風分離器、干燥器、粉塵收集器等設(shè)備不適合
（4﹚粉塵爆炸保護措施
a、泄爆：存在于圍包體內(nèi)的粉塵云發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力尚未達到圍包體的極限強度之前，爆炸產(chǎn)物通過泄壓膜泄除，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
b、抑爆：爆炸初始階段，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，抑制爆炸發(fā)展的技術(shù)。
c、隔爆：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播的技術(shù)。
d、提高設(shè)備耐壓能力：制造高強度的設(shè)備來承受Pmax，結(jié)構(gòu)上要遵循壓力容器標準。
因為這樣會造成成本過高，所以不是很實際。
e、多種保護方案并用：泄爆、隔爆、抑爆相互組合。
