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均速管流量計(jì)

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更新時(shí)間:2018-08-02 10:16:28瀏覽次數(shù):1324

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

均速管流量計(jì)是根據(jù)皮托管流速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測(cè)原件,可測(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。傳感器是由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成,它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直,在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值,在其背、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔,分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出,根據(jù)總壓與靜壓的差壓值,計(jì)算流經(jīng)管道的流量。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述
均速管流量計(jì)的測(cè)量元件——均速管(國(guó)外稱Annubar),是布朗儀表根據(jù)皮托管流速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測(cè)原件,可測(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。傳感器是由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成,它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直,在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值,在其背、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔,分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出,根據(jù)總壓與靜壓的差壓值,計(jì)算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。均速管流量計(jì)是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。由于沒有活動(dòng)部件,幾乎無壓力損失,安裝維修方便,運(yùn)行成本極低,備受用戶青睞。

二、工作原理

是一根沿直徑插入管道中的中空金屬桿,在迎向流體流動(dòng)方向有成對(duì)的測(cè)壓孔,一般有兩對(duì),其外形似笛。迎流面的多點(diǎn)測(cè)壓孔測(cè)量的是總壓,與全壓管相連通,引出平均全壓p1,背流面的中心處開有一只取壓孔,與靜壓管相通,引出靜壓p2。均速管是利用測(cè)量流體的全壓與靜壓之差來測(cè)量流速。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1. 可用于液體、氣體和蒸汽流量等各種介質(zhì)流量測(cè)量;
  2. 結(jié)構(gòu),壓力損失小,安裝、拆卸方便,維護(hù)量??;
  3. 適合大管道,和不規(guī)則管道的流量測(cè)量;
  4. 壓力損失?。ㄅc孔板相比較,僅為孔板的5%以下),大大減少了動(dòng)力消耗,節(jié)能*;
  5. 一體化式結(jié)構(gòu),成套性好;
  6. 管道口徑適應(yīng)范圍大,當(dāng)管徑越大時(shí),采用插入式結(jié)構(gòu),其*性也愈突出;
  7. 準(zhǔn)確度及*運(yùn)行穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確度可達(dá)1%,穩(wěn)定度可達(dá)±O.1%;
  8. 多參數(shù)智能變送,全動(dòng)態(tài)溫壓自動(dòng)補(bǔ)償。不受壓力溫度變化影響;
  9. 現(xiàn)場(chǎng)指示、遠(yuǎn)傳兼容,方便系統(tǒng)組建及入網(wǎng);
  10. 開放式數(shù)字平臺(tái),多用途串行接門,現(xiàn)場(chǎng)總線結(jié)構(gòu),HART通訊協(xié)議;

四、技術(shù)參數(shù)

  1. 量程比:   10:1;
  2. 通用管徑:20mm~4000mm;
  3. 測(cè)量精度:±1.0%;±1.5%;
  4. 重復(fù)精度:±0.1%;
  5. 工作壓力:0~16Mpa;
  6. 工作溫度:-40℃~500℃;
  7. 適用介質(zhì):空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液;飽和蒸汽、過熱蒸汽等;
  8. 參照標(biāo)準(zhǔn):ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006;
  9. 連接方式:插入式法蘭連接,插入式螺紋連接、管道式法蘭連接、管道式螺紋連接;

五、結(jié)構(gòu)形式

由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成。均速管的檢測(cè)管截面形狀分為圓形、菱形、橢圓形等多種結(jié)構(gòu)。如圖所示;

(a) 圓形                          (b) 菱形                  (c) 橢圓形                (d) 雙管(前后)形

六、安裝要求

1、安裝要求
6.1.1、對(duì)于I型的傳感器,已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體,安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑*,或至少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
其他類型的傳感器是將其檢測(cè)桿插入工藝管道中,安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外,必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線垂直,其允許的位置角壓偏差如圖五所示。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7°
傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部,其角度偏差小于7°
對(duì)于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上,高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上,由圖六(a)所示;當(dāng)測(cè)量液體時(shí),應(yīng)向下側(cè)傾斜安裝如圖六(b)所示;當(dāng)測(cè)量氣體的蒸氣時(shí)應(yīng)向上傾斜安裝如圖六(c)所
示。
6.1.2直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ),采用近似積分理論,用較多的點(diǎn)來描述。
分布方程,并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以,為了能得到一個(gè)理想的分布,必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段(見下表)

 

序號(hào)

安裝位置

上游側(cè)A

下游側(cè)B

有整流器

無整流器

同一平面

不同平面

1

有一個(gè)90°彎頭或三通

6D

7D

9D

3D

2

在同一平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭

8D

9D

14D

3D

3

在不同平面內(nèi)有兩個(gè)90°彎頭

9D

19D

24D

4D

4

管道直徑改變(收或擴(kuò))

8D

8D

8D

3D

5

部分開啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥

8D

8D

8D

3D

注:(1)表中“D”為管道內(nèi)徑。

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