宿州檸檬酸污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家 返回列表頁

宿州檸檬酸污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

宿州檸檬酸污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

AB工藝是吸附/生物降解工藝的簡稱。這項污水生物處理技術(shù)是由德國亞琛工業(yè)大學的BothoBohnke教授為解決傳統(tǒng)二級生物處理系統(tǒng)存在的去除難降解有機物和脫氮除磷效率低及投資運行費用高等問題，在對兩段活性污泥法和高負荷活性污泥法進行大量研究的基礎(chǔ)上，于20世紀70 年代中期開發(fā)、80年代開始應(yīng)用于工程實踐的一項新型污水生物處理工藝。

AB工藝在我國的研究和應(yīng)用經(jīng)歷了三個階段。首先是對AB工藝特性、運行機理及處理過程穩(wěn)定性等進行詳盡的報道和研究；其次是較多單位對AB工藝處理城市污水、工業(yè)廢水進行一定規(guī)模的試驗研究；第三是國內(nèi)部分城市污水處理廠如山東青島市海泊河污水處理廠、泰安市污水處理廠、新疆烏魯木齊市河東污水處理廠等在引進德國AB工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，建成相當處理規(guī)模的AB法污水處理廠。AB工藝與傳統(tǒng)活性污泥工藝相比，在處理效率、運行穩(wěn)定性、工程投資和運行費用等方面均具有優(yōu)勢。

（1.4）A/A/O系列的發(fā)展

20世紀70年代中期，美國的Spector在研究活性污泥膨脹控制問題時，發(fā)現(xiàn)厭氧/好氧(Ap/O) 狀態(tài)的交替循環(huán)不僅能有效防止活性污泥絲狀菌的膨脹，改善污泥的沉降性能，而且具有明顯的強化除磷效果。個生產(chǎn)性Ap/O (Anaerobic/Oxic) 裝置于1979 年建成投產(chǎn)，此后許多污水處理廠在修建或改造過程中采用了該工藝。AP/O系統(tǒng)由活性污泥反應(yīng)池和二次沉淀池構(gòu)成，污水和污泥順次經(jīng)厭氧和好氧交替循環(huán)流動。反應(yīng)池分為厭氧區(qū)和好氧區(qū)，兩個反應(yīng)區(qū)進一步劃分為體積相同的格，產(chǎn)生推流式流態(tài)。回流污泥進人厭氧池可吸收去除一部分有機物并釋放出大量磷，進人好氧池污水中可使有機物得到好氧降解，同時污泥將大量攝取污水中的磷，部分富磷污泥以剩余污泥的形式排出，實現(xiàn)磷的去除。

Ap/O除磷工藝流程圖

AN/O (Anoxic/Oxic) 工藝是一種有回流的前置反硝化生物脫氮流程，其中前置反硝化在缺氧池中進行，硝化在好氧池中進行。

AN/O (Anoxic/Oxic) 工藝流程圖

在AN/O工藝流程中，原污水*入缺氧池，再進入好氧池，并將好氧池的混合液與沉淀池的污泥同時回流到缺氧池。污泥和好氧池混合液的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠數(shù)量的微生物，并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽。而原污水和混合液的直接進入，又為缺氧池反硝化提供了充足的碳源有機物，使反硝化反應(yīng)能在缺氧池中得以進行。反硝化反應(yīng)后的出水又可在好氧池中進行BOD的進一步降解和硝化作用。

為了達到同時脫氨除磷的目的，在Ap/O工藝中增設(shè)缺氧區(qū)，構(gòu)造了厭氧/缺氧/好氧(A/A/O) 工藝。

(A/A/O)脫氮除磷工藝流程

早期的生物脫氮除磷工藝是Bardenpho工藝，該工藝由兩級A/O (Anoxic/Oxic) 工藝組成，共四個反應(yīng)池。BOD的去除、氨氮氧化和磷的吸收都是在硝化(氧化) 段完成的。第二缺氧段提供足夠的停留時間，通過混合液的內(nèi)源呼吸作用，進一步去除殘余的硝化氮。終好氧段為混合液提供短暫的曝氣時間，以降低二次沉淀池出現(xiàn)厭氧狀態(tài)和釋放磷的可能性。

由于發(fā)現(xiàn)混合液回流中硝酸鹽對生物除磷有非常不利的影響，Banard (1976) 提出真正意義上的脫氮除磷工藝，即在Bardenpho工藝的前端增設(shè)一個厭氧區(qū)，混合液從第好氧區(qū)回流到缺氧區(qū)，污泥回流到厭氧區(qū)的進水端。這一工藝流程在南非稱為五段式Phoredox 工藝，在美國稱為改良型Bardenpho工藝。Bardenpho工藝按低污泥負荷方式設(shè)計和運行，目的是提高脫氮率。改良Bardenpho工藝得到進一步改進，20世紀80年代Marais研究組開發(fā)了UCT工藝，將污泥回流到缺氧區(qū)而不是厭氧區(qū)，在缺氧區(qū)和厭氧區(qū)之間建立第二套混合液回流使進入?yún)捬鯀^(qū)的硝態(tài)氮負荷降低。

二、生物膜法

生物膜法和活性污泥法一樣，都是利用微生物去除污水中有機物的方法。但在活性污泥法中，微生物處于懸浮生長的狀態(tài)，所以活性污泥法處理系統(tǒng)又稱為懸浮生長系統(tǒng)。而生物膜法中的微生物則附著在某些物質(zhì)的表面，所以生物膜法處理系統(tǒng)又稱為附著生長系統(tǒng)。生物膜法主要包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤，生物流化床法等。

生物膜法的基本原理是通過污水與生物膜的相對運動，使污水與生物膜接觸，進行固液兩相的物質(zhì)交換，并在膜內(nèi)進行有機物的生物氧化，使污水得到凈化。與微生物懸浮生長的活性污泥法相比，它有以下優(yōu)點: 由于存在許多硝化細菌，因此具有較高的脫氮能力; 生物膜中存在的微生物具有多樣性，包括好氧菌、厭氧菌、真菌和藻類等，使其在去除污染物方面具有廣譜性；大量的微生物生長占據(jù)了整個反應(yīng)器的空間，單位體積的生物量遠比活性污泥法高，因此單位體積的處理能力也大；膜法中的微生物的食物鏈比活性污泥法長，產(chǎn)生的污泥大都被生物消耗，因此剩余污泥少；系統(tǒng)維護方便，能耗低，無需污泥回流；該系統(tǒng)的微生態(tài)復雜，對水力和有機負荷變化的承受能力強，操作穩(wěn)定。

（2.1）生物濾池

1893年在英國嘗試將污水在粗濾料上噴酒進行凈化試驗，取得良好的效果，這種工藝得到*，命名為生物過濾法，處理構(gòu)筑物則稱為生物濾池，開始用于污水處理實踐并迅速地在歐洲一些國家得到應(yīng)用。早期出現(xiàn)的生物濾池處理負荷低，為了解決這個問題，高負荷生物濾池孕育而生。20世紀50年代，原民主德國有人按化學工業(yè)中填料塔方式，建造了塔式生物濾池，這種池子通風順暢，凈化功能良好，使占地面積大的問題進一步得到解決。

（2.2）生物轉(zhuǎn)盤

生物轉(zhuǎn)盤是于20世紀60年代由原聯(lián)邦德國所開創(chuàng)的一種污水生物處理技術(shù)。原聯(lián)邦德國斯圖加特工業(yè)大學勃別爾(Popel) 教授和哈特曼(Hartman) 教授對生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)的實用化進行了大量的試驗研究和理論探討工作，并于1964 年發(fā)表了題為“生物轉(zhuǎn)盤的設(shè)計、計算與性能”的論文，就此奠定了生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。生物轉(zhuǎn)盤初期用于生活污水處理，后推廣到城市污水處理和有機工業(yè)廢水的處理。處理規(guī)模也不斷擴大。當前，生物轉(zhuǎn)盤處理技術(shù)已被*為是一種凈化效果好、能源消耗低的生物處理技術(shù)。

（2.3）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法是20世紀70年代初開創(chuàng)的一種污水處理技術(shù)，在一些國家特別是日本、美國得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于處理生活污水和食品加工等工業(yè)廢水，還可用于地表微污染原水的生物預處理，生物接觸氧化法在我國也得到較為廣泛的應(yīng)用，除生活污水外，還應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、印染、紡織、造紙、食品加工等工業(yè)廢水處理，都取得了良好的處理效果。生物接觸氧化法處理技術(shù)可以分為兩種：一是在池內(nèi)填充填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料并以一定的流速流經(jīng)填料，污水與填料上布滿的生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物新陳代謝功能的作用下，污水中的有機物得到去除，因此又稱為“淹沒式生物濾池”；二是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供所需的氧氣并起到混合攪拌的作用，這種方式相當于在曝氣池內(nèi)填充微生物棲息的填料，因此又稱為“接觸曝氣法”。

自20世紀80年代以來，污水生物處理新工藝新技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用，已在*范圍內(nèi)得到了長足的發(fā)展且出現(xiàn)了許多新型的污水生物處理技術(shù)，并正朝著自動控制的方向發(fā)展。

三、化學氧化處理技術(shù) 

化學處理，即通過化學反應(yīng)改變污水中污染物的化學性質(zhì)或物理性質(zhì)，使它從溶解、膠體或懸浮狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌恋砘蚱顟B(tài)，或從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，進而從水中除去的污水處理方法。污水化學處理法可分為：污水中和處理法、污水混凝處理法、污水化學沉淀處理法、污水氧化處理法、污水萃取處理法等。

1. 新型高效化學試劑的發(fā)展

近年來，世界新型無機化學混凝劑如聚合鋁、聚合鐵和復合型無機混凝劑的開發(fā)成功以及新型有機高分子絮凝劑的開發(fā)，如各種離子型的分子量高達2000萬的聚丙烯酰胺的開發(fā)應(yīng)用，使化學法處理可以采用較少的藥劑就能達到較高的處理效果，并且產(chǎn)生較少的污泥。

2. 化學氧化技術(shù)的發(fā)展

豆制品因其具有良好的營養(yǎng)價值，在中國的食品市場上一直占據(jù)著重要的地位。當前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆?jié){，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度有機廢水，加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水，COD可高達15000 mg/L，BOD可達8000 mg/L，懸浮物(SS)高達1500 mg/L，同時氨氮、和總磷的含量也較高。

豆制品廢水的處理及綜合利用設(shè)計思路

在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，進行設(shè)計。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

設(shè)計原則

（1）從企業(yè)角度出發(fā)，密切實際情況進行設(shè)計；

（2）采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠；

（3）在保證達標排放的前提下，盡量減少建設(shè)投資；

（4）努力作到全系統(tǒng)操作簡單，便于管理，大限度減少運行費用；

（5）優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)，盡量減少占地面積；

（6）設(shè)計中嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、規(guī)定，標準和規(guī)范。

氣浮機工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮。再者，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

氣浮機配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

豆制品加工污水處理設(shè)備的工作原理，是在一定的壓力下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強制迅速浮于水面，從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。