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上海絮凝沉淀一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
絮凝沉淀過濾一體化污水處理器及其處理污水的方法,包括絮凝區(qū)、混凝區(qū)、沉淀池、過濾器;混凝區(qū)和沉淀池在同一個密閉的箱體中;混凝區(qū)分成三倉,前兩倉的隔板的中部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌槳,混凝區(qū)的底部外側(cè)壁開口安裝一個原水進(jìn)口;混凝區(qū)后倉的上部與頂板間形成通道,其外側(cè)與沉淀池間形成一個緩沖區(qū),緩沖區(qū)的下端與沉淀區(qū)連通;沉淀區(qū)的下部形成斗形,中上部安裝蜂窩斜管,蜂窩斜管上方
上海絮凝沉淀一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
上海絮凝沉淀一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
一體化凈水裝置技術(shù)描述
◤核心技術(shù)特點(diǎn):
基于逆流原理,待處理的原水經(jīng)進(jìn)水管,通過位于過濾器底部的布水器進(jìn)入過濾器,水流由下向上逆流通過濾床,經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集,經(jīng)溢流口流出。在此過程中,石英砂濾料中污染物的含量增加,位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提升至過濾器頂部的洗砂器中清洗。砂粒清洗后返回濾床,同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動狀態(tài),對原水起攪拌作用,因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。
◤優(yōu)勢:
?集絮凝、沉淀、過濾處理于一體,簡化了傳統(tǒng)工藝處理的流程,占地面積??;
?一次性投資低,無需單設(shè)混凝池、澄清池等設(shè)施,無需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設(shè)備;
?效率高,連續(xù)過濾,無需停機(jī)反沖洗;
?深度過濾,過濾效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定;
?連續(xù)清洗濾料,能及時清除濾層截留的雜質(zhì),抗進(jìn)水水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);
?工程量小,運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低;
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須消除池內(nèi)雜物等,注意各進(jìn)出水管嚴(yán)防堵塞現(xiàn)象。
(4)污染嚴(yán)重的水源,含有機(jī)物或藻類較多時,可采用加氯方法,以降低色度,破壞水中的膠體和除去臭味,防止池內(nèi)繁殖藻類和青苔等。
(5)設(shè)備啟動前,半打開進(jìn)水閥,之后啟動水泵,應(yīng)先采用較小水量常開流速,并加大混凝劑投加量。60分鐘后,再開大進(jìn)水閥,增加到設(shè)計(jì)水量,降低投加混凝劑藥量。
(6)設(shè)備初次反沖時,應(yīng)調(diào)整反沖閘門到給定強(qiáng)度(以不沖出濾料為準(zhǔn)),并控制反沖時間。
(7)應(yīng)定時打開污管閥門,將沉淀池內(nèi)污泥排出體外。
(8)水質(zhì)測定項(xiàng)目:
① 視當(dāng)?shù)貤l件定期由有關(guān)單位對原水及出水水質(zhì)進(jìn)行全面分析檢查;
② 水廠每日進(jìn)行原水、澄清池出水及濾池出水濁度測定。
1)處理時間短、速度快、處理量大,磁盤瞬間產(chǎn)生大于重力 640 倍的磁力,處理效率高,流程短,總的處理時間大約3 min,可多臺并聯(lián)運(yùn)行,滿足大流量處理要求;
2)占地少,出水穩(wěn)定,占地面積約為傳統(tǒng)絮凝沉淀的1 /8,混凝時間1min,絮凝時間2min,過水平均流速320m/h。
3)排泥濃度高,磁盤直接強(qiáng)磁吸附污泥,連續(xù)排出設(shè)備,通過卸渣系統(tǒng)得到高濃度污泥;
4)運(yùn)行費(fèi)用低,采用磁絮凝技術(shù),投加藥量少,且磁種循環(huán)利用率高,運(yùn)行費(fèi)用低;
5)日常維護(hù)方便,設(shè)備無需反洗,自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
1、概 述
一體化凈水裝置包括布水、反應(yīng)、沉淀、過濾、集水、集泥、自動反洗八個主要單元,內(nèi)裝PPC斜管填料及各種規(guī)格精制濾料,設(shè)備主殼體均為碳鋼制作,內(nèi)外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理,使用壽命長,適用范圍廣,性能,廣泛用于大、中、小型水公司(站)的建設(shè)和改造。該裝置技術(shù)*,設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積和投資,管理簡單,操作方便,處理源水濁度小于3000mg/L(短時間可達(dá)3000mg/L),出水濁度不小于3mg/L,經(jīng)加氯消毒,即可達(dá)國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2、工作原理
凈水裝置系統(tǒng):由混凝池、沉淀池、過濾池、水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜等組成。
混凝池:采用WTH管道靜態(tài)混和器,通過水力自動混和混凝劑。投加混凝劑的原水由進(jìn)水管進(jìn)入混凝池內(nèi),用特制的渦流反應(yīng)和混凝劑混和,使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花。不受水量變化而影響效果。
沉淀池:水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花,流到設(shè)備的沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,表面負(fù)荷7-8m3/m2·h.。
過濾池:經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾,濾池結(jié)構(gòu);底部為布水管。中部為石英砂,上部為白煤。過濾速度為7~10m/h,沖洗強(qiáng)度14~16升/米2秒,后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。過濾池反沖周期為12小時左右,反沖洗時間為5-10分鐘。過濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過濾。
3、性能優(yōu)點(diǎn)
(1)凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運(yùn)行程序,均達(dá)到了全自動運(yùn)行的效果,值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視外,無需對凈水裝置操作管理。
(2)高濃度絮凝層,能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸,吸附的機(jī)率增大,因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度,雜質(zhì)顆粒去除率高,在投加除藻劑的條件下,除藻功能很好。
(3)迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng),能保證多余的泥渣及時排除,從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
(4)高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
(5)新穎*的集水系統(tǒng)及省的集水水頭,使集水更為均勻有效,不僅提高了體積利用系數(shù),而且其集水水頭極小。
(6)凈水系統(tǒng)自動化,既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾(在原水濁度小于3000mg/l時,濾后水濁度可保持在5mg/l左右),又能自動反沖,無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電氣設(shè)備,而且節(jié)省
布水方式:多孔板配排水帽
運(yùn)行方式:重力流
反沖方式:虹吸反沖
進(jìn)水管: DN200;
出水管: DN200;
排水管: DN600;
排泥管: DN300;
壓力水管: DN80;
5、構(gòu)造及材料
(1)一體化凈水器
一體化凈水器含全部的主材和附加材料(凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、巡檢通道、進(jìn)出水閥門等)。
(2)原水管式過濾器
原水管式過濾器2套,分別安裝于兩個凈水器的進(jìn)水支管上
(3)管式靜態(tài)混合器
靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì),具有加工方便、堅(jiān)固耐用、耐腐蝕,采用*技術(shù),混合效果好、水頭損失?。?/span>串接在輸送管道中,不另占地,節(jié)約工程用地面積;無運(yùn)動件,各元件僅有水力磨損,壽命長,無需維護(hù)。混合器管徑按經(jīng)濟(jì)流速進(jìn)行選擇,一般按0.9-1.2米/秒計(jì)算;管徑大于500毫米的大流速可達(dá)1.5米/秒計(jì)算。有條件時,將管徑放大50-100毫米,以便減少水頭損失。混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮,水頭損失約0.4-0.8米。也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。混合器管內(nèi)水壓按1.0公斤/厘米2考慮。也可根據(jù)實(shí)際壓力進(jìn)行設(shè)備加工。
(4)加藥系統(tǒng)
加藥裝置采用計(jì)量泵或流量計(jì)加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加,并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機(jī)械攪拌,儲藥容積至少可用18小時,含閥門及電氣控制設(shè)備。每套加藥裝置都單獨(dú)地組裝在各自組合架上,使加藥泵、溶液箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構(gòu)成一個獨(dú)立的整體。根據(jù)有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量要求,制造設(shè)備、貨物的原材料及提供的貨物外購配套件等材料采購是經(jīng)過嚴(yán)格審核,質(zhì)量信得過,并隨帶有關(guān)性能質(zhì)保書,并能滿足其設(shè)備工藝的要求才能購進(jìn)的。加藥設(shè)備的主要材料采用鋼制復(fù)合玻璃鋼等材質(zhì)。設(shè)備采用電?。寤『福┖附?,在檢查焊縫無質(zhì)量問題的情況下;進(jìn)行設(shè)備內(nèi)外去渣拋光;進(jìn)行水壓試驗(yàn)無滲漏的條件下;在工廠內(nèi)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、和現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn),和必要的耐腐蝕試驗(yàn),并能在一定的超負(fù)荷狀態(tài)下使用良好。
(5)消毒系統(tǒng)
采用計(jì)量泵投加,考慮前后加藥,用于漂白精(或漂白粉)投加,并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機(jī)械攪拌,儲藥容積至少可用18小時,含閥門及電氣控制設(shè)備。
(6)反沖洗系統(tǒng)
反沖洗系統(tǒng)包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設(shè)備等全套設(shè)備。采用雙環(huán)形多噴口旋轉(zhuǎn)式?jīng)_洗系統(tǒng),沖洗效果好,耗水量低。
6、設(shè)備防腐
凈水器構(gòu)件鋼板厚度為10mm,本體內(nèi)部采用紅丹底漆二道50~60um,面漆為環(huán)氧樹脂漆二道,本體外部:紅丹防銹底漆二道50~60um,面漆為兩層天藍(lán)色油漆。
7、操作及注意事項(xiàng)
(1)冰凍地區(qū)一體化凈水器宜裝在室內(nèi),非冰凍地區(qū)可安裝在室外,但必須加頂蓋罩,以免污染水質(zhì)。
(2)安裝時將一體化凈水裝置置于平整場地,以保證正常運(yùn)行出水均勻。各種管道連接閘閥應(yīng)無漏氣滲水并予以排除。
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須消除池內(nèi)雜物等,注意各進(jìn)出水管嚴(yán)防堵塞現(xiàn)象。
(4)污染嚴(yán)重的水源,含有機(jī)物或藻類較多時,可采用加氯方法,以降低色度,破壞水中的膠體和除去臭味,防止池內(nèi)繁殖藻類和青苔等。
(5)設(shè)備啟動前,半打開進(jìn)水閥,之后啟動水泵,應(yīng)先采用較小水量常開流速,并加大混凝劑投加量。60分鐘后,再開大進(jìn)水閥,增加到設(shè)計(jì)水量,降低投加混凝劑藥量。
(6)設(shè)備初次反沖時,應(yīng)調(diào)整反沖閘門到給定強(qiáng)度(以不沖出濾料為準(zhǔn)),并控制反沖時間。
(7)應(yīng)定時打開污管閥門,將沉淀池內(nèi)污泥排出體外。
(8)水質(zhì)測定項(xiàng)目:
① 視當(dāng)?shù)貤l件定期由有關(guān)單位對原水及出水水質(zhì)進(jìn)行全面分析檢查;
② 水廠每日進(jìn)行原水、澄清池出水及濾池出水濁度測定。