四川褥套酒污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家 返回列表頁(yè)

四川褥套酒污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

四川褥套酒污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為，生物處理的主要功能是分解、穩(wěn)定有機(jī)物，即降低BOD。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和對(duì)水環(huán)境的長(zhǎng)期觀察與研究表明，很多人工合成的有機(jī)物具有“三致”(致癌、致畸、致突變) 的嚴(yán)重危害，并且難以被微生物所降解，而無(wú)機(jī)性的營(yíng)養(yǎng)物如氮、磷則容易引起水體的富營(yíng)養(yǎng)化。因此，水處理的要求也在不斷變化，除要求水處理工藝具備脫氮除磷功能外，還要求將工業(yè)化生產(chǎn)、通過(guò)高溫高壓合成的各類(lèi)污染物在污水處理過(guò)程中得到有效控制。因?yàn)檫@一類(lèi)物質(zhì)在自然界的降解需要幾百年甚至上千年，還將不斷富集、濃度不斷增大，直接危害生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)生活的健康。生物處理技術(shù)對(duì)這種類(lèi)型的污水處理是否有效？一些BOD、COD濃度很高，甚至高達(dá)數(shù)萬(wàn)mg/L的污水，生物處理技術(shù)能否有效？這些新的問(wèn)題和要求，推動(dòng)了污水生物處理技術(shù)和工藝的發(fā)展。

按照微生物的生長(zhǎng)方式，生物法可分為以活性污泥法為代表的懸浮生長(zhǎng)法和以生物膜法為代表的附著生長(zhǎng)法。目前，城市污水處理以活性污泥法的應(yīng)用廣。但是，由于傳統(tǒng)活性污泥法運(yùn)行需要消耗大量的能源，運(yùn)行費(fèi)也較高，需要進(jìn)行革新。為開(kāi)發(fā)高效、低耗的城市污水處理新技術(shù)、新工藝，國(guó)內(nèi)外開(kāi)展了大量的研究并取得了一定的成就。

1.生物處理的微生物

傳統(tǒng)的污水生物處理技術(shù)主要依賴(lài)兩大類(lèi)微生物，即異養(yǎng)型好氧微生物和異養(yǎng)型厭氧微生物。近幾十年來(lái)，科學(xué)家和工程師共同合作，對(duì)污水生物處理中的微生物進(jìn)行比較深入的研究，取得了很多成果，例如: 對(duì)活性污泥中細(xì)菌和原生動(dòng)物的不同種類(lèi)和特性及其協(xié)同作用的研究，推進(jìn)了AB法工藝的發(fā)展; 對(duì)于硝化、反硝化細(xì)菌的研究，以及聚磷菌特性的研究，推進(jìn)了具有脫氮功能的A/O法工藝以及具有脫氮除磷功能的A/A/O法工藝的發(fā)展; 對(duì)于厭氧微生物種群和特性的研究，以及發(fā)現(xiàn)了厭氧微生物具有部分降解大分子合成有機(jī)物的能力，推進(jìn)了厭氧生物處理工藝以及用厭氧/好氧串聯(lián)流程處理含難降解有機(jī)物廢水的工藝發(fā)展; 對(duì)于高效菌的篩選、培養(yǎng)和固定化的研究，為進(jìn)一步提高污水生物處理的效能，特別是為難生物降解有機(jī)物的處理提供了有效途徑。

生物處理中的三大要素是微生物、氧和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。反應(yīng)器是微生物棲息生長(zhǎng)的場(chǎng)所，是微生物對(duì)污水中的污染物加以降解、利用的主要設(shè)備。高效的反應(yīng)器，要能保持大的微生物量及其活性，要能有效地供應(yīng)氧或隔絕氧，要使微生物、氧和污水中的有機(jī)物之間能充分接觸良好的傳質(zhì)條件。反應(yīng)器按其特性，大致可分為以下幾類(lèi)：

①懸浮生長(zhǎng)型(如活性污泥法) 或附著生長(zhǎng)型(如生物膜法);

②推流式或*混合式;

③連續(xù)運(yùn)行式(如傳統(tǒng)活性污泥法) 或間歇運(yùn)行式(如SBR法)。

活性污泥法自1914 年由Arden和Lockett開(kāi)創(chuàng)至今，已經(jīng)104年的發(fā)展與實(shí)踐，在供氧方式、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、反應(yīng)器形式等方面不斷得到革新和改進(jìn)。早出現(xiàn)的傳統(tǒng)活性污泥法屬于推流式曝氣池，由于靠近水池進(jìn)水口的基質(zhì)濃度高于出口端的基質(zhì)濃度，而初的設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮到需氧量的變化，結(jié)果造成了一些部位氧的不足。為改進(jìn)供氧不均勻的缺點(diǎn)，1936 年將均勻曝氣方式改為沿推流方向漸減曝氣方式，大部分的氧量在基質(zhì)去除相當(dāng)快的進(jìn)水端輸人，而以?xún)?nèi)源代謝和衰減為主要反應(yīng)作用的出水端僅需少量的氧，這也就是傳統(tǒng)活性污泥法比較標(biāo)準(zhǔn)的形式一一漸減曝氣活性污泥法。

活性污泥法的變種（階段曝氣法）于1942 年出現(xiàn)。階段曝氣法又稱(chēng)多點(diǎn)進(jìn)水法，進(jìn)水分成幾股，然后幾股污水從曝氣池的不同點(diǎn)進(jìn)人，從而使需氧量分配均勻。在污泥同原水混合前，使污泥進(jìn)行再曝氣的想法得到了更進(jìn)一步的發(fā)展。1951年出現(xiàn)了接觸穩(wěn)定活性污泥法，它是傳統(tǒng)活性污泥法的另外一種發(fā)展形式。為了避免在推流式曝氣池中因基質(zhì)濃度梯度造成的微生物不適應(yīng)，使微生物群落保持相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。到20世紀(jì)50年代末，出現(xiàn)了*混合式活性污泥法，這種形式的優(yōu)點(diǎn)是提供了一個(gè)有利于細(xì)菌絮體生長(zhǎng)，不利于絲狀菌生長(zhǎng)的環(huán)境，污泥的沉降和密實(shí)性都很好，但是由于基質(zhì)梯度的變化使系統(tǒng)容易受有毒物質(zhì)的干擾。為了克服其他幾種改進(jìn)形式的缺點(diǎn)(必須處置大量的污泥、流程的運(yùn)行控制要求嚴(yán)格)，出現(xiàn)了延時(shí)曝氣法，由于有一個(gè)完整的細(xì)胞平均停留時(shí)間，所以穩(wěn)定程度相當(dāng)高，然而由于經(jīng)濟(jì)問(wèn)題的限制，它僅用于污水濃度低的小型設(shè)施。另外還出現(xiàn)了純氧曝氣法、深井曝氣法等。

SBR的操作模式由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和待機(jī)等5個(gè)基本過(guò)程組成。從污水流入開(kāi)始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束算做一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)，一切過(guò)程都在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)池內(nèi)依次進(jìn)行，這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進(jìn)行，以達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理的目的。因此不需要傳統(tǒng)活性污泥法中必需設(shè)置的沉淀池、回流污泥泵等裝置。

傳統(tǒng)活性污泥法是在空間上設(shè)置不同設(shè)施進(jìn)行固定地連續(xù)操作；而SBR是在單一的反應(yīng)池內(nèi)，在時(shí)間上進(jìn)行各種目的不同操作。

1.進(jìn)水工序

進(jìn)水工序是反應(yīng)池接納污水的過(guò)程。在污水流入開(kāi)始之前是前個(gè)周期的排水或待機(jī)狀態(tài)，因此反應(yīng)池內(nèi)剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法中污泥回流的作用，此時(shí)反應(yīng)池內(nèi)的水位低。在進(jìn)水時(shí)間內(nèi)或者說(shuō)在到達(dá)水位之前，反應(yīng)池的排水系統(tǒng)一直處于關(guān)閉狀態(tài)。

一般間斷的來(lái)水通常采用一個(gè)反應(yīng)器即可滿(mǎn)足需要，但若是連續(xù)來(lái)水，如24小時(shí)生產(chǎn)的工廠廢水，幾乎是連續(xù)排放的，那么一個(gè)反應(yīng)池就處理不了全部污水，這樣處理系統(tǒng)就需要多個(gè)反應(yīng)池來(lái)組成。這種連續(xù)進(jìn)水的SBR系統(tǒng)，稱(chēng)為連續(xù)時(shí)進(jìn)水間歇式活性污泥法(CFIO)。

由于進(jìn)水工序僅僅流入污水，不排放處理水，反應(yīng)池起到了調(diào)節(jié)池作用，因此不像連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的傳統(tǒng)活性污泥法易受負(fù)荷變動(dòng)的影響，在SBR法運(yùn)行中，即使有水量與水質(zhì)的變化，對(duì)處理水質(zhì)也沒(méi)有多大的影響。

在污水流入的過(guò)程中，不僅僅看成水位的上升，而且也進(jìn)行重要的生化反應(yīng)（磷的釋放和脫氮等）。在此期間可分成三種情況：①曝氣（好氧反應(yīng)）；②攪拌（厭氧反應(yīng)）；③靜置。

在曝氣-好氧的情況下，有機(jī)物幾乎在進(jìn)水過(guò)程中被氧化掉，該過(guò)程可稱(chēng)為非限制曝氣過(guò)程。相反，攪拌-厭氧則抑制好氧反應(yīng)，此過(guò)程為限制曝氣過(guò)程。靜置則采用靜止的方法。不管采用哪種形式，都是根據(jù)工藝要求和廢水的性質(zhì)作為整體的處理目標(biāo)來(lái)決定的，這大的特點(diǎn)。傳統(tǒng)活性污泥法中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件是非常困難的。

2.反應(yīng)工序

當(dāng)廢水注入達(dá)到預(yù)定容積后，進(jìn)行曝氣或攪拌，以達(dá)到反應(yīng)目的（去除BOD、硝化、脫氮除磷）。例如為達(dá)到脫氮的目的，通過(guò)好氧反應(yīng)（曝氣）進(jìn)行氧化、硝化，然后通過(guò)厭氧反應(yīng)（攪拌）而脫氮。為保證沉淀工序的效果，在反應(yīng)工序后期，進(jìn)入沉淀工序之前需進(jìn)行短暫的微量曝氣，去除附著在污泥上的氮?dú)狻Ｔ诜磻?yīng)工序的后期還可進(jìn)行排泥。

3.沉淀工序

本工序?qū)?yīng)于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，活性污泥微粒進(jìn)行重力沉淀和上清液分離。傳統(tǒng)活性污泥的二沉池是各種流向的沉降分離，而SBR的沉淀工序是靜止沉淀，因而有更高的沉淀效率。

4.排水工序

排出活性污泥沉淀后的上清液，作為處理后的出水，一直排放到低水位。反應(yīng)池底部沉降的活性污泥大部分作為下個(gè)處理周期的回流污泥使用。過(guò)剩的剩余污泥引出排放。另外反應(yīng)池中還剩下一部分處理水，可起循環(huán)水和稀釋水的作用。

5.待機(jī)工序

沉淀之后到下個(gè)周期開(kāi)始的期間稱(chēng)為待機(jī)工序。根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或者曝氣。在厭氧條件下采用攪拌不僅省能量，同時(shí)對(duì)保持污泥的活性也是有利的。在以脫磷為目的裝置中，剩余污泥的排放一般是在待機(jī)工序之初和沉淀工序的后進(jìn)行。

二、SBR工藝的特點(diǎn)

SBR作為污水處理方法有如下特點(diǎn)：

(1)不易產(chǎn)生污泥膨脹，特別是在污水進(jìn)人生化處理裝置期間，維持在厭氣狀態(tài)下，使得SV1（污泥指數(shù)）降低，而且還能節(jié)省曝氣的動(dòng)力費(fèi)用。

(2)處理構(gòu)筑物的構(gòu)成簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi)也較連續(xù)式少。

(3)大多數(shù)情況下，不需要流量調(diào)節(jié)池。

(4)曝氣池容積較連續(xù)式也可縮小。