京南華建工業(yè)管道安裝                                                                                                                           工業(yè)管道安裝技術(shù)要求
(一)一般規(guī)定
1.檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。
2.不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。
3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。
4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。
5.管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測量放線，確認(rèn)現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進(jìn)行安裝。
6.管道安裝時，應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場實際進(jìn)行量，根據(jù)實測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。
7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應(yīng)使用工具，不可與碳鋼管混用。
8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對管段進(jìn)行組對、焊接。
9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。                                                                                                     熱力管道安裝要求
1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣，管道安裝時均應(yīng)設(shè)置坡度，室內(nèi)管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.003，蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲。 每段管道低點要設(shè)排水裝置，高點應(yīng)設(shè)放氣裝置。與其他管道共架敷設(shè)的熱力管道，如果常年或季節(jié)性連續(xù)供氣的可不設(shè)坡度，但應(yīng)加強(qiáng)疏水裝置。疏水器應(yīng)安裝在以下位置：管道的低點可能集結(jié)冷凝水的地方.流量孔板的前側(cè)及其他容易積水處。
2.補(bǔ)償器豎直安裝時，如管道輸送的介質(zhì)是熱水.應(yīng)在補(bǔ)償器的高點安裝放氣閥，在低點安裝放水閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在補(bǔ)償器的低點安裝疏水器或放水閥。
3.兩個補(bǔ)償器之間(一般為20～40m)以及每一個補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大，安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的個支架應(yīng)為活動支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點0.5～1m處，不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。
4.管道的底部應(yīng)用點焊的形式裝上高滑動托架，托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙。
5.安裝導(dǎo)向支架和活動支架的托架時，應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動支架熱脹后偏移，靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個支架安裝時應(yīng)裝偏心，其偏心的長度應(yīng)是該點距固定點的管道熱伸量的 一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。
6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處，安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時，應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。                     京南華建工業(yè)管道安裝