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北京實驗室氬氣安裝工期短
閱讀:1184 發(fā)布時間:2018-11-6北京實驗室氬氣安裝工期短 1 定義
1.1 氫系統(tǒng)包括:氫氣拖車,氫氣匯流排, 雙回路調壓系統(tǒng),氮氣吹掃系統(tǒng)、氫氣集中排放系統(tǒng)(阻火器)
1.2 氫氣拖車:用于儲存氫氣的運輸設備。
1.3 匯流排: 用于拖車與管路相連接 。
1.4 調壓系統(tǒng): 用于將拖車中的高壓氣體減至工作點所需用氣壓力。
1.5 氮氣吹掃系統(tǒng):實現氫氣拖車軟管、匯流排使用前的吹掃置換。
1.6 氫氣集中排放系統(tǒng):收集氣站內氫氣排放至安全區(qū)域。
2 操作規(guī)程
1.1 工藝指標
1.1.1 介質: 氣態(tài)氫
1.1.2 使用壓力:1.6MPa(此壓力可根據工作狀況進行調整)
1.2 運行參數:
內容 單位 正常值 大值 小值 設定值
拖車 Mpa 20 20 19.5
貯氣壓力 Mpa 20±0.5 20 19.5
系統(tǒng)減壓前壓力 Mpa 20±0.5 20 19.5
系統(tǒng)減壓后壓力 Mpa 1.6 3.0 1.0 1.1 氫氣供應系統(tǒng)操作
1.2 一、 系統(tǒng)置換
1.3 當系統(tǒng)初次投入使用,或者是經過維修后,需對其進行置換。
1.4 步驟
1.5 1. 首先檢查匯流排系統(tǒng)與拖車的接地夾是否連接,關閉V-1A/B/C,確認高壓軟管已經連接到拖車,且拖車出口閥門被關閉。
1.6 2.打開閥門NV-1A/B/C 導入氮氣。
1.7 3. 打開閥門SV-1A/B/C,開始對軟管及匯流排進行置換。
1.8 4. 重復此動作少三次,在此過程中應進行檢漏,然后關閉閥門NV-1A/B/C。
1.9 5. 打開閥門NV-1D,V-2A/B、V-3A/B、使氮氣進入閥組,然后打開SV-4來置換調壓系統(tǒng)管路。連續(xù)進行置換后需檢測管道內氧含量小于0.4%,方可結束氮氣置換。關閉氮氣源。如果氮氣通過鋼瓶供應,則必須將該鋼瓶拆除。
1.10 6.管道內氧氣含量合格后, 確認NV1-A/B/C 、NV-2氮氣吹掃閥門 關閉,緩慢打開氫氣拖車出口閥門,讓管道充滿氣體,關閉拖車閥門,打開SV-4 進行排放,之后關閉。重復操作3、4、5、6步驟進行置換,直到分析結果符合合同要求。并且在此過程中應進行檢漏。
1.11
1.12 二、常規(guī)操作(實驗室供氣)
1.13 每次更換拖車。
1.14 1. 關閉V-1A/B/C,確認高壓軟管已經連接到拖車,且拖車出口閥門被關閉。
1.15 2.打開閥門NV-1A/B/C 導入氮氣。
1.16 3. 打開閥門SV-1A/B/C,開始對軟管及匯流排進行置換。
1.17 4. 重復此動作少三次,在此過程中應進行檢漏,然后關閉閥門NV-1A/B/C。
5.緩慢打開氫氣拖車出口閥門,讓管道充滿氣體,關閉拖車閥門,1.1 打開SV-1A/B/C 進行排放,之后關閉,重復置換至少5次。
1.2 6 .通過PIC-1A/B進行壓力調節(jié)來滿足實驗室用氣壓力要求,另外閥組是雙回路可以互為備用,每次切換時需確認另外側供應正常后。再關閉此側的閥門。
1.3 7. 在運行過程中可以通過PI-1/PT-2壓力變送器監(jiān)控拖車壓力及實驗室使用壓力監(jiān)控壓力,選擇時間更換拖車供氣。
1.4 三、高壓直給系統(tǒng)操作
1.5 1、使用高壓直給前必須確認實驗室供氣已經停止,避免和實驗室一起使用產生峰值流量大于1100nm3/h,
1.6 2、通過觀察壓力表PI-2變化,緩慢打開V-,然后通過流量控制閥控制流量勻速給緩沖罐充壓。
1.7 常見故障及排除方法
1.7.1 管路氫氣壓力低
1.7.1.1 檢查拖車是否壓力正常;
1.7.1.2 檢查就地壓力表讀數是否正常;
1.7.1.3 檢查減壓閥工作是否正常
1.7.1.4 如上述檢查均正常,通知林德客戶服務人員。
1.8 注意事項
1.8.1 所有壓力表,安全閥始終處于工作狀態(tài)。
1.8.2 拖車壓力到達警戒值時應及時進行更換。
1.9 關鍵步驟控制
1.9.1 當氫氣拖車的壓力接近報警值時,應及時進行更換以免造成供應中斷。
1.9.2 更換拖車時應確認拖車為用空狀態(tài),且另一組在正常使用中。
1.10 操 作 記 錄
1.1.1 操 作 工 應 按 時 填 寫 記 錄,記 錄 格 式 詳 見 附 件 8.1。
1.1.2 記 錄 保 存 時 間 一 年
2 安全事項
2.1 氫氣
氫是一種無色,無嗅,無味極易燃的氣體或液體。常壓下與空氣體積比達到4-75%時即可燃燒,若其體積達20-60%混合合及封 北京實驗室氬氣安裝工期短