在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機(jī)的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注機(jī)，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。我公司參考、借鑒了*進(jìn)的設(shè)備后，生產(chǎn)研發(fā)了本產(chǎn)品以彌補(bǔ)行業(yè)空白。

成都卓達(dá)運(yùn)通液氮加注機(jī)可以準(zhǔn)確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量和無結(jié)霜的操作壞境。

成都卓達(dá)運(yùn)通液氮加注機(jī)工作條件：

1、液氮供給: 調(diào)至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。

2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。 需¼″直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。 設(shè)定壓力 50 psig (0.35MPa)，壓力設(shè)定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內(nèi)部真空管道的壽命。

液氮計量加注系統(tǒng)技術(shù)革新：

1.無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運(yùn)營成本。

2.真空絕熱保溫-特別低的日蒸發(fā)率0.15升/時，液氮機(jī)降低運(yùn)營成本。 

3.噴嘴氮氣護(hù)理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。 

4.液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度， 

5.同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。 

6.液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。 

7.液氣相分離器，確保液氮處於非常冷狀態(tài)，提高“純液相”的質(zhì)量，有助液氮劑量準(zhǔn)確。 

8.緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。 

配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。

液氮加注機(jī)

液氮加注機(jī)

注：該產(chǎn)品為定制型設(shè)備，本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述以及價格僅供參考，具體參數(shù)及價格需根據(jù)客戶需求而定，如需了解具體參數(shù)及價格請咨詢我司銷售人員。