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電子級三甲基氯硅烷工藝裝置主要由溶解釜、加料釜、反應釜、接收罐、堿液釜和渣漿釜等組成。 其主要儀表及管閥件均采用高性能產品，裝置非標采用耐腐蝕材質。PLC 系統(tǒng)采集確保操作人員安全。 裝置的整體水平要求自動化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復性好，安全可靠 并能長周期穩(wěn)定運行
流程簡述
溶劑將固相溶解后與計量好的原料一通入反應釜反應，反應生成的輕組分經冷卻和二次冷凝收集于接收罐，含渣重相用氣體壓液的方式通入渣漿釜進行反應，渣漿釜在反應前加入要求量的堿液。整個反應液相流經采用Φ3/4"管路，氣相采用Φ1/2"管路，具體詳見 PID圖。反應“忌氧"，反應前系統(tǒng)先抽真空，然后 N2 置換。
工藝流程基本設計
1、反應釜均采用夾套保溫，反應釜攪拌槳槳葉可手動拆卸更換。
2、其余部分設計
1) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；
2) 不同物料閥門及管道配備不同顏色的標簽，一目了然，方便區(qū)分和操作；
3) 設備布局合理規(guī)范整齊，符合工藝流程走向的同時，方便操作和維護；
4) 所有管道安裝整齊，位置合理，最大限度的減少積液殘留；
5) 設置低點放空，保證反應結束后裝置內無物料殘留；
6) 所有需要操作的設備和儀器都設計在操作人員方便的高度和范圍以內；所有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內；
7) 所有工藝部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便裝置的未來升級擴充；
8) 裝置的精密部件配置相應的保護措施，如反應器配備指針壓力表及壓力傳感器，氣體質量流量計前配備過濾器等保護措施；
9) 裝置采用鋁型材，結構穩(wěn)固，組合簡單，便于方便移動；
10)裝置整體工藝部分按照用戶空間尺寸設計，置于中試車間，控制系統(tǒng)置于旁邊，便于操作。
電子級三甲基氯硅烷工藝裝置
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