與傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)手段如X-RAY和超聲檢測(cè)相比，X射線斷層掃描技術(shù)即工業(yè)CT更具優(yōu)勢(shì)。工業(yè)CT能夠?qū)崿F(xiàn)三維展示所有內(nèi)部的缺陷的所有細(xì)節(jié)，包括缺陷的尺寸、形貌和其他相關(guān)信息，自動(dòng)孔隙計(jì)算，壁厚測(cè)試和CAD對(duì)比。通過(guò)對(duì)樣品的不同方向的不同截面進(jìn)行自檢，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)比不同制造工藝階段后樣品內(nèi)部組分的變化。
以一個(gè)電子產(chǎn)品為例，展現(xiàn)工業(yè)CT的功能：
1.X射線透照（類似胸透，二維檢測(cè)，存在信息疊加的劣勢(shì)）；
2.工業(yè)CT檢測(cè)-某一個(gè)方向的某一層切片，展示內(nèi)部結(jié)構(gòu)（工業(yè)CT檢測(cè)能夠得到整個(gè)三維數(shù)據(jù)體，并可以通過(guò)任意方向進(jìn)行虛擬切割得到任意剖切面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖）；
3.工業(yè)CT-孔隙率統(tǒng)計(jì)（孔隙率分析，識(shí)別到材料內(nèi)部的孔隙并進(jìn)行分類，根據(jù)孔隙的體積，分別用不同顏色進(jìn)行渲染，從而直觀的展示缺陷的空間位置、形貌和尺寸；除此之外還能得到孔隙的表面積、形貌參數(shù)如球度以及其他信息）；
4.工業(yè)CT-壁厚分析（壁厚分析，計(jì)算材料不同位置的壁厚尺寸，壁厚較大的用紅色顯示，壁厚尺寸較小的則用藍(lán)色表示。）；
5.工業(yè)CT-CAD對(duì)比（通過(guò)CT掃描，能夠得到樣品的3D數(shù)模，把樣品的設(shè)計(jì)圖CAD文件導(dǎo)入軟件，即可實(shí)現(xiàn)CAD對(duì)比，公差較小用綠色進(jìn)行展示，而如果尺寸公差較大，則用藍(lán)色和紅色進(jìn)行展示。
顯然，在合金材料檢測(cè)中，工業(yè)CT都是一種非常有效的檢測(cè)手段，無(wú)論對(duì)于合金材料微觀機(jī)制研究、合金材料工藝優(yōu)化、合金材料性能檢測(cè)和合金失效分析等都是非常重要的檢測(cè)手段。
