甲醇流量計

甲醇流量計

       甲醇流量計是一款速度頻率式流量儀表，它由渦輪傳感器和流量轉(zhuǎn)換器組成，整體采用不銹鋼304材質(zhì)制成，干凈環(huán)保，維護量低。供方方式有3.6V、DC24V、220V可供選擇，可輸出脈沖、4-20mA信號。儀表類型可制成分體式與一體式，一體式安裝方便，顯示數(shù)據(jù)更直觀。分體式主要用于工況環(huán)境不宜查看數(shù)據(jù)，或者環(huán)境惡劣等。

甲醇流量計的6大功能滿足您的測量要求：
■累計流量測量 ■瞬時流量測量 ■累計流量清零 ■電源脈沖信號輸出 ■RS485通訊輸出 ■潔凈液體測量

甲醇流量計工作原理與組成結(jié)構(gòu)：
當(dāng)被測流體流經(jīng)渦輪流量計傳感器時，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻，使通過線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表，進行流量或總量的測量。渦輪流量計傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成。 

甲醇流量計的技術(shù)參數(shù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999）
儀表口徑（mm）及連接方式：4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接  
精度等級：±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比：1:10；1:15；1:20
傳感器材質(zhì)：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
使用條件：介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃  環(huán)境溫度：-20℃～+60℃
相對濕度：5%～90%
大氣壓力：86Kpa～106Kpa
信號輸出功能：脈沖信號、4～20mA信號
通訊輸出功能：RS485通訊、HART協(xié)議等
工作電源：外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
          內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時均可正常工作。
信號線接口：
基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5
防爆等級：ExiaIICT4或ExdIIBT6
防護等級：IP65或更高（可訂制）

甲醇流量計訂貨需要提供哪些參數(shù)：
1.被測流體成份
2.大流量、小流量
3.工作壓力
4.工作溫度
5.儀表類型（分體、一體）
6.輸出信號
7.連接方式

甲醇流量計的流量范圍表：

       恒創(chuàng)儀表專業(yè)從事流量行業(yè)十年，甲醇流量計可定制混搭滿足各種介質(zhì)不同場所測量要求：三種接口--螺紋、卡箍、法蘭，適應(yīng)不同安裝要求。

甲醇流量計全部采用304不銹鋼表體--耐腐蝕、更潔凈：可測量水、油、甲醇等對不銹鋼材質(zhì)無腐蝕性潔凈液體。

甲醇流量計表頭數(shù)字，顯示瞬時、累計流量：輕松讀取瞬時流量和累計流量，累計流量一鍵清零。

甲醇流量計的安裝要求：

安裝場所：

傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如下圖所示。

圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器。

若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

甲醇流量計的安裝尺寸表：

甲醇流量計對連接管道的安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見上圖），測量時要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計算低壓力，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。
9.對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

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