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產(chǎn)品簡介
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要從怎么挑選契合請求的真空上料機下手,對真空上料機的構(gòu)造,原理及排料方法進行了敘說,一起討論了真空上料機與設(shè)備的配套性,以及怎么挑選過濾器的疑問,并對真空上料機的一些技術(shù)疑問做了討論??梢哉f,真空上料機即是將氣力運送和容器運送相結(jié)合,完成了物料運送自動化,潔凈化和密閉化的全體流程。
如今,真空上料機是國內(nèi)*,抱負與完善的粉狀,粒狀,粉粒以及混合等物料運送設(shè)備。真空上料機能自動地將各種物料運送到包裝機,壓片機,粉碎機等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料運送到混合機(如v型混合機,二維混合機,三維混合機等)中,大大減輕了工人的勞動強度,一起處理了加料時粉塵外溢等疑問,為藥廠經(jīng)過gmp認證起到了必定的作用。
注意:開機時若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異響,壓力表變化異常,應(yīng)立即停機并及時檢查排除故障。(三)加載調(diào)試空載運行30分鐘,進入加載調(diào)試。 關(guān)閉空氣出口閥門,緩慢打開進氣閥門(特別是小型冷干機),并保持空氣旁路打開(若有空氣旁路系統(tǒng)),使干燥機緩慢升壓。
檢查空氣管道,法蘭和排水器有無漏氣,及時排除故障, 運行15分鐘后,緩慢打開空氣出口閥門并關(guān)閉旁路閥門,調(diào)整熱氣旁路閥(或膨脹閥)使冷媒低壓的壓力保持在0.35~0.45 MPa之間。觀察記錄冷媒高壓,冷媒低壓波動情況,檢查排水裝置的動作是否正常,觀察風機運行間隔時間,與空載運行時做比較。調(diào)節(jié)冷媒高壓,一般應(yīng)為1.3~1.6 MPa之間(高位2.5MPa),
五,常見故障(一)制冷系統(tǒng)故障1,膨脹閥堵塞A,出現(xiàn)癥狀:視鏡觀察冷媒不流動,膨脹閥出口結(jié)冰結(jié)霜,高壓管發(fā)燙或高壓跳機。B,造成原因:臟堵,冰堵,感溫毛細管斷裂C,處理步驟: 調(diào)整膨脹閥過熱度,調(diào)整膨脹閥的開啟度大小。提高感溫熱度,提高PS壓力,如用手捂住感溫包,或者將感溫包放入溫水中,提高冷媒高壓(風機開關(guān)設(shè)定值),關(guān)閉熱氣旁路閥,進行沖擊臟堵,干燥過濾器堵塞A,出現(xiàn)癥狀:干燥過濾器進出口有明顯的溫差,或過濾器出口出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
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