概述
Rosemount Analytical 是 Emerson Process Management 的成員之一，而 Emerson Process Management 是美國 艾默生電氣公司中八個商業(yè)集團之一。*，Emerson Process Management 是*的過程控制、檢測 產(chǎn)品及解決方案的yi流供應商，產(chǎn)品包括：分析儀器、閥門、調(diào)壓器、變送器、控制系統(tǒng)和軟件。 Rosemount Analytical 由于具有*的分析儀器和應用專家，以及其它廠家*的、遍及各地的客 戶服務與技術支持中心，所以，其在世界分析儀器領域，一直占據(jù)地位。
我們提供的產(chǎn)品有：液體分析儀 器、氣體分析儀器、燃燒控制產(chǎn)品及各種分析解決方案。 現(xiàn)在，隨著生活水平的日益提高，人們可以享受到越來越多的食品和飲料。與以往相比，食品飲料廠商不 僅要關注產(chǎn)品的質(zhì)量、保質(zhì)期、產(chǎn)量，為消費者提供合格產(chǎn)品，而且更要重視降低能源消耗。由此，對食品飲 料生產(chǎn)的自動化提出了越來越高的要求。Rosemount Analytical 作為在線分析儀器的主要供應商，在食品飲料行 業(yè)分析儀器解決方案上積累了一些經(jīng)驗，我們非常愿意與中國的客戶分享這些經(jīng)驗，共同發(fā)展。
1056 雙輸入變送器可以單傳感器或雙傳感器輸入，并且對兩個測量的選擇不設限，因此降低了每個回路的成本，節(jié)省了儀表盤的盤面空間。 該多參數(shù)儀表提供各種測量選擇，包括差分電導率、雙氧和眾多其它組合，支持大多數(shù)工業(yè)、商業(yè)和市政應用。 儀表的模塊化設計允許現(xiàn)場更換信號輸入板，輕松更改儀表的配置。
規(guī)格
環(huán)境溫度
0 至 55°C（32 至 131°F）
僅濁度：0 至 50°C（32 至 122°F）
精度
在 25°C 的端子上為 ±0.05 mA
電源
代碼 -01：115 VAC ±15%，60 Hz ±6%，10 W；230 VAC ±15%，50 Hz ±6%，10 W
代碼 02：20 至 30 VDC，15 W
代碼 03：84 至 265 VAC，47 至 63.0 Hz，15 W
注：代碼 02 和 03 的電源具有 4 個可編程繼電器。
功能
- 采用快速啟動編程、傳感器板自動識別和模塊化設計，實現(xiàn)更快捷的安裝
- 使用可定制的大尺寸顯示屏，快速查看相關信息
- 可通過 HART 或 Profibus DP 數(shù)字通訊查看過程參數(shù)
- 通過選擇 HART 或 Profibus DP 通訊選項，輕松與 PLC 和 DCS 建立連接
應用
玉米濕磨是將玉米分解成多種具有不同成分玉米產(chǎn)品的 加工過程，目的是讓玉米成為具有附加值的產(chǎn)品。通常，處 理 8 加侖的玉米需要 40 加侖的水。因此，在玉米濕磨工藝中， 要求監(jiān)測多個水的質(zhì)量指標：
• 測量發(fā)酵、浸泡、異構化處理、淀粉改性、糊精烘烤、 過濾/離子交換、高果糖糖漿、漂洗水的 pH 值；
• 在設備清洗消毒過程中，測量電導率；
• 測量發(fā)酵工藝過程中的溶解氧。
飲料中多的成分就是水，所以，水質(zhì)分析儀在飲料生 產(chǎn)過程中，始終起著至關重要的作用，目的是保證的產(chǎn) 品質(zhì)量和產(chǎn)量：
• 測量凈化水的電導率；
• 在瓶子消毒工藝中，測量臭氧；
• 在充氣工藝過程中，測量 CO2 和溶解氧。
釀造是一門傳統(tǒng)工藝，但是，現(xiàn)在的釀酒制造商已不再 僅憑借眼睛和感覺，來判斷產(chǎn)品的質(zhì)量、保存期和生產(chǎn)效率， 而是憑借*的分析儀器，來管理生產(chǎn)：
• 測量熱麥芽汁和發(fā)酵、熟化、過濾、包裝工藝過程的溶 解氧；
• 在設備清洗消毒工藝中，測量電導率；
• 測量凈化水、麥芽汁和發(fā)酵過程中的電導率。
奶制品生產(chǎn)對分析儀器的需求體現(xiàn)在生產(chǎn)的各個階段， 而且要求分析傳感器要滿足 3A 衛(wèi)生標準。以下測量參數(shù)有 助于優(yōu)化奶制品的生產(chǎn)：
• 在添加香料、設備清洗和生產(chǎn)干奶酪時，測量電導率；
• 在加工酸奶酪、干奶酪和新鮮奶品時，測量 pH 值；
• 在消毒過程中，測量臭氧。
水凈化處理
市政水（自來水）在用于食品飲料生產(chǎn)前，必須經(jīng)過 處理，處理的方法很多，包括：反滲透、精細過濾和蒸餾。 每種處理方法的工作機理不同，去除不同的雜質(zhì)。反滲透 （RO）通過半滲透膜，去除水中的礦物質(zhì)。精細過濾是通 過過濾介質(zhì)，去除水中懸浮的顆粒物。蒸餾則是通過將水從液態(tài)到汽態(tài)、再到液態(tài)的過程，去除水中的礦物質(zhì)。 借助于接觸電導率傳感器，檢測凈化處理完水的含鹽量，可以得到反滲透工藝或蒸餾工藝的工作效率。如 果在反滲透裝置入口再增加一個電導率傳感器，則可以計算出抑制百分數(shù)和流通百分數(shù)，這是衡量滲透膜性能 的重要指標。有些水凈化處理還在工藝末端測量 pH 值，這也是衡量過濾介質(zhì)效能的重要參數(shù)，因為 pH 值高， 水的堿性強，容易產(chǎn)生結垢。
酸堿液在線清洗
（CIP） 食品飲料行業(yè)，凡是與終食品接觸的工藝管線和設備，要定期進行全面清洗，目的是除去前幾批次生產(chǎn) 過程中，存留的殘余物，消除微生物污染。由于不同的食品生產(chǎn)會用到不同的原料，為了避免不同批次的交叉 污染，酸堿液在線清洗便成為食品生產(chǎn)中至關重要的環(huán)節(jié)。清洗涉及所有關連的設備：反應罐和容器、發(fā)酵罐、 工藝管線和在線測量傳感器。清洗過程為：預清洗、清洗和后漂洗，包括：堿液清洗、酸液清洗和清水漂洗。
電導率傳感器是酸堿液在線清洗控制的關鍵檢測元件，由于各種清洗液的電導率值在清洗過程中和清洗結 束后各不相同，所以，在清洗的各個階段和后環(huán)節(jié)，通過檢測溶液電導率值的變化，可以達到對清洗過程進 行監(jiān)視和控制的目的。此外，清洗過程所用的清洗液要使用多次，由于清洗過程中殘留液的稀釋作用和清洗過 程自身的化學反應，會使清洗液的功效逐漸降低，所以，監(jiān)測溶液的電導率值可以了解清洗液的功效，從而確 定是否需要添加新的清洗液。
當酸堿液在線清洗結束后，還要用蒸汽進行衛(wèi)生消毒，電導率傳感器也在被衛(wèi)生消毒的行列，因此，要求 所使用的電導率傳感器能夠承受蒸汽高溫。隨著清洗過程的進行，電導率值是逐漸減小的，當其等于清水的電 導率值時，表明清洗過程完成。
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