德國(guó)力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵*

將力士樂泵設(shè)計(jì)為視圖的解點(diǎn)，為了給我們的用戶提供完整的產(chǎn)品組合，該位

置上的所有產(chǎn)品均彼此兼容。我們的液壓泵產(chǎn)品包括軸向柱塞泵、外嚙合齒輪泵、

內(nèi)嚙合齒輪泵、擺線泵、葉片泵、徑向柱塞泵及電液泵。

德國(guó)力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵原裝

外嚙合齒輪泵

外嚙合齒輪泵是具有成本效益的排量泵。

它們包括許多不同的型號(hào)。10 個(gè)工作日內(nèi)，可提供選定的單泵和多泵組合方案。

外嚙合齒輪泵高性能

AZPF

產(chǎn)品描述：

平臺(tái) F
固定排量
規(guī)格 4 … 28
連續(xù)壓力達(dá) 250 bar
間歇壓力達(dá) 280 bar

特征

大量生產(chǎn)情況下，也能保持恒定的高品質(zhì)
使用壽命長(zhǎng)
采用滑動(dòng)軸承，適合重負(fù)荷應(yīng)用
驅(qū)動(dòng)軸符合 ISO 或 SAE 標(biāo)準(zhǔn)，以及客戶解決方案
管路油口：連接法蘭或螺紋
可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)泵的組合

基本信息

外嚙合齒輪泵的主要作用是將機(jī)械能（扭矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)變成液壓能（流量和壓力）。為了減少熱損失，力士樂的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與壓力相關(guān)的間隙密封以及高精密的制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。

力士樂外嚙合齒輪泵采用四種機(jī)座尺寸：平臺(tái) B、F、N 和 G。在各個(gè)平臺(tái)內(nèi)，可通過不同寬度的齒輪來實(shí)現(xiàn)不同的排量。這種泵包括標(biāo)準(zhǔn)、高性能、*和*幾種型號(hào)。通過不同的法蘭、軸、閥門布置和多種泵組合，可獲得更多型號(hào)的配置。

結(jié)構(gòu)

外嚙合齒輪泵基本上由一對(duì)支承在軸承襯套中的齒輪以及具有前后蓋的殼體組成。

驅(qū)動(dòng)軸從前蓋突出，通常采用軸密封環(huán)加以密封。軸承力由滑動(dòng)軸承吸收。這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于高壓力工況，并具有優(yōu)異的無油運(yùn)轉(zhuǎn)性能，尤其是在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)。齒輪有 12 個(gè)齒。使得流量脈動(dòng)和噪音排放均降至低。

壓力室的內(nèi)部密封通過操作壓力相關(guān)的力得以實(shí)現(xiàn)。確保了效率優(yōu)化。在外表面，可移動(dòng)軸承襯套通過工作壓力加壓，并作為密封件壓到齒輪上。特殊密封件構(gòu)成受壓區(qū)的邊界。齒輪齒尖與殼體之間的徑向密封，通過盡可能小的間隙來實(shí)現(xiàn)，該間隙的形成與齒輪和殼體之間的壓力有關(guān)。

Assembly external gear pump

1	卡環(huán)	8	殼體密封圈
2	軸密封	9	泵殼
3	前蓋	10	軸承套
4	滑動(dòng)軸承	11	軸向區(qū)域密封件
5	定心銷	12	支承元件
6	齒輪	13	后蓋
7	驅(qū)動(dòng)軸	14	固定螺釘

帶組合閥的齒輪泵

為降低管路的復(fù)雜性，流量控制閥或溢流閥可集成在齒輪泵的蓋中。此類解決方案可用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油供給等情況。泵提供與轉(zhuǎn)速無關(guān)的恒定流量。殘余流量要么從內(nèi)部返回到吸油口，要么從外部分配到其他執(zhí)行器。

3-way flow control valve, residual flow returned in suction line

qconst = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve, residual flow distributed externally; loadable

qconst = 2 to 30 l/min

3-way flow control valve with pressure relief valve, residual flow returned in suction line

qconst = 2 to 30 l/min; p1 = 100 to 180 bar

Pressure relief valve, pressure guide in suction line

p1 = 5 to 250 bar

技術(shù)參數(shù)表

規(guī)格					4	5	8	11	14	16	19	22	4	5	8	11	14	16	19	22	25	28
系列					1x 系列								2x 系列
排量幾何，每轉(zhuǎn)			Vg	cm³	4	5.5	8	11	14	16	19	22.5	4	5.5	8	11	14	16	19	22.5	25	28
吸油口 S 處的壓力 1)			pe	bar	0.7 ... 3
高連續(xù)壓力			p1	bar	250	250	250	250	250	250	210	180	250	250	250	250	250	250	250	220	195	170
高間歇壓力 2)			p2	bar	280	280	280	280	280	280	230	210	280	280	280	280	280	280	280	250	225	200
高壓力峰值			p3	bar	300	300	300	300	300	300	250	230	300	300	300	300	300	300	300	290	265	240
如下情況時(shí)小速度為	ν = 12 mm²/s	p < 100 bar	nmin	rpm	600	500	500	500	500	500	500	500	600	500	500	500	500	500	500	500	500	500
		p = 100 … 180 bar	nmin	rpm	1200	1200	1000	1000	800	800	800	800	1200	1200	100	100	800	800	800	800	800	800
		p = 180 bar … p2	nmin	rpm	1400	1400	1400	1200	1000	1000	1000	1000	1400	1400	1400	1200	1000	1000	1000	1000	1000	1000
	ν = 25 mm²/s	在 p2 情況下	nmin	rpm	700	700	700	600	500	500	500	500	700	700	700	600	500	500	500	500	500	500
大速度		在 p2 情況下	nmax	rpm	4000	4000	4000	3500	3000	3000	3000	2500	4000	4000	4000	3500	3000	3000	3500	3500	3000	3000

1)	在串聯(lián)泵的情況下，各個(gè)泵級(jí)之間的吸入側(cè)壓力差不得超過 0,5 bar.
2)	螺紋管路油口使用壽命有限，p2 > 210 bar

注意

必須遵守與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)的安全要求。

關(guān)于負(fù)載變化頻繁的應(yīng)用，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取。

Pressure definition

	p1：大連續(xù)壓力
	p2：大間歇壓力
	p3：大壓力峰值

決定操作特征
流量		[l/min]
扭矩		[Nm]
功率		[kW]

關(guān)鍵參數(shù)
Vg	每轉(zhuǎn)排量 [cm3]
Δp	壓差 [bar]
n	轉(zhuǎn)速 [rpm]
ηv	容積效率
ηhm	液壓機(jī)械效率
ηt	總效率（ηt = ηv • ηhm）

注意

您可以參考“圖示/特性曲線”一章，查看粗略計(jì)算圖示。

通用技術(shù)數(shù)據(jù)

重量	m	kg	請(qǐng)見“尺寸”一章
安裝位置			無限制
安裝方式			法蘭或帶柱塞的貫穿螺栓
管路連接			請(qǐng)見“尺寸”一章
旋轉(zhuǎn)方向（從傳動(dòng)軸上看）			順時(shí)針或逆時(shí)針，僅可以所指示方向來驅(qū)動(dòng)泵
驅(qū)動(dòng)軸負(fù)載			徑向和軸向力，應(yīng)在咨詢后確定
環(huán)境溫度范圍	ϑ	°C	-30 到 +80，帶 NBR 密封件（NBR = 丁晴橡膠）
環(huán)境溫度范圍	ϑ	°C	-20 到 +110，帶 FKM 密封件（FKM = 氟橡膠）

液壓油

外嚙合齒輪裝置適合使用符合 DIN 51524，1-3 標(biāo)準(zhǔn)的礦物油。但在更高的負(fù)載下，博世力士樂建議至少使用符合 DIN 51524標(biāo)準(zhǔn)、第二部分的HLP 礦物油。

項(xiàng)目規(guī)劃開始之前，應(yīng)采用以下樣本中的液壓油應(yīng)用說明和要求：

90220: 礦物油基液壓油和相關(guān)碳?xì)浠衔?/span>

根據(jù)要求，可提供其它液壓油。

有關(guān)液壓油選擇的詳細(xì)說明

選擇液壓油時(shí)，應(yīng)確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度處于較佳范圍內(nèi)（νopt，請(qǐng)參

照選擇圖）。

液壓油的粘度和溫度

粘度范圍
連續(xù)運(yùn)行時(shí)的允許范圍	ν = 12 … 800 mm²/s
連續(xù)運(yùn)行時(shí)的推薦范圍	νopt = 20 … 100 mm²/s
冷啟動(dòng)的允許范圍	νmax ≤ 2000 mm²/s
溫度范圍
帶 NBR 密封件（NBR = 丁晴橡膠）	ϑ = -30 °C … +80 °C
帶 FKM 密封件（FKM = 氟橡膠）	ϑ = -20 °C … +110 °C

請(qǐng)遵循液壓油過濾相關(guān)的說明（請(qǐng)見“項(xiàng)目”一章的規(guī)劃信息）。

旋轉(zhuǎn)方向

“尺寸”一章中的尺寸圖顯示泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸位置或吸油

口和壓力口的位置有所變化。

Direction of rotation, viewed on drive shaft

驅(qū)動(dòng)

1.彈性聯(lián)軸器

此聯(lián)軸器不能向泵傳遞任何徑向力或軸向力。

從軸到安裝槽的大容許徑向跳動(dòng)偏差不得超過 0.2 mm。

容許的軸移，請(qǐng)參照聯(lián)軸器制造商的安裝說明。

2.聯(lián)軸套管

根據(jù) DIN 和 SAE，適用于花鍵軸上。

注意：不得在泵軸或聯(lián)軸套管上施加任何徑向力或軸向力。聯(lián)軸套管必須能夠軸向

自由移動(dòng)。

泵傳動(dòng)軸與用戶側(cè)傳動(dòng)軸之間的間隔必須為 2+1 mm。

為卡環(huán)提供安裝空間。

需要采用油浴或油霧潤(rùn)滑。

3.聯(lián)軸節(jié)

適用于將泵直接連接到電動(dòng)馬達(dá)或內(nèi)燃機(jī)、齒輪等裝置上。

泵軸具有特殊的聯(lián)軸節(jié)和驅(qū)動(dòng)裝置（3）

沒有軸封

驅(qū)動(dòng)側(cè)安裝和密封根據(jù)以下建議和尺寸進(jìn)行

用戶側(cè)驅(qū)動(dòng)軸（1）

表面硬化鋼 DIN EN 10084，例如 20MnCrS5，表面硬化 0.6 mm 深；HRC 60±3

密封圈工作表面進(jìn)行了無線研磨， Rmax ≤ 4 μm

用戶側(cè)徑向軸封（2）

帶橡膠保護(hù)層（參照 DIN 3760，AS 型，或雙唇密封圈）

提供帶15°傾斜角的安裝止口，或安裝帶保護(hù)套的軸封

4.V 型帶和無外置軸承的直齒輪或螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)

關(guān)于 V 型帶或齒輪驅(qū)動(dòng)的具體應(yīng)用和安裝條件，請(qǐng)與我們聯(lián)系獲?。ǔ叽?a，

dm，dw 和角度 α）。對(duì)于螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)，也需要螺旋角 β 的詳細(xì)信息。

5.外置軸承

當(dāng)泵由 V 型帶或齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí)，采用外置軸承消除可能產(chǎn)生的問題。以下圖表顯示

了與軸承壽命 LH = 1000 h相關(guān)的徑向和軸向負(fù)載能力。

前蓋 A（類型 1）

前蓋 G（類型 2）

大可傳輸驅(qū)動(dòng)扭矩

花鍵軸

驅(qū)動(dòng)軸		前蓋	Mmax	規(guī)格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代碼	名稱	代碼	Nm		bar	bar
F	DIN 5482 B17 × 14	B, P, N, O	100	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
R	SAE J744 16-4 9T	R, C	110	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
P	SAE J744 19-4 11T		180	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200

錐形軸

驅(qū)動(dòng)軸		前蓋	Mmax	規(guī)格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代碼	類型	代碼	Nm		bar	bar
C	1 : 5	B, P, N	155	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
H	1 : 8	O	160	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200

平鍵軸

驅(qū)動(dòng)軸		前蓋	Mmax	規(guī)格	p2 max
代碼	名稱	代碼	Nm		bar
Q	SAE J744 16-1 A	R	55	4 … 11	280
				14	220
				16	190
				19	160
				22	130
				25	120
				28	110
A	ISO ?18 mm	B	75	4 … 14	280
				16	260
				19	220
				22	180
				25	160
				28	150

雙面卡鉗

驅(qū)動(dòng)軸		前蓋	Mmax	規(guī)格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代碼	名稱	代碼	Nm		bar	bar
N	雙面卡鉗	M, T	65	4 … 11	280
				14	260
				16	220
				19	190
				22	160
			85	4 … 16		280
				19		250
				22		210
				25		190
				28		170

帶外置軸承

驅(qū)動(dòng)軸	外置軸承	前蓋	Mmax	規(guī)格	p2 max Serie 1x	p2 max Serie 2x
代碼	類型	代碼	Nm		bar	bar
S	類型 1（帶卡鉗）	A	65	4 … 11	280	280
				14	260	280
				16	230	250
				19	190	190
				22	160	160
				25	140	140
				28	130	130
	類型 1（帶套筒）	A	160	4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200
	類型 2	G		4 … 16	280	280
				19	230	280
				22	210	250
				25	-	225
				28	-	200

組合齒輪泵

齒輪泵非常適合于組合排列，可使*泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)軸延伸到第二甚至第三泵級(jí)。各

泵段的軸通常通過驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)連接。

在大多數(shù)情況下，每個(gè)泵級(jí)與相鄰泵級(jí)液壓隔離，并且吸油口彼此分開。根據(jù)需

要，可提供共用的吸油口，也可提供相互分離但又液壓連接的吸油口。

注意

單級(jí)泵的參數(shù)基本上適用，但必須遵守一定的限制要求：

高轉(zhuǎn)速：取決于所采用的大泵級(jí)。

壓力：受驅(qū)動(dòng)軸、通軸驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)裝置的大可傳輸扭矩限制。驅(qū)動(dòng)扭矩的合計(jì)

請(qǐng)注意：在多泵結(jié)構(gòu)中，將根據(jù)下列公式把單泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)扭矩相加起來：

1)	Mmax：見上表“大可傳輸驅(qū)動(dòng)扭矩”

可能會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)泵級(jí)的壓力受限。

標(biāo)準(zhǔn)通軸驅(qū)動(dòng)（聯(lián)軸節(jié)）

如果是平臺(tái) F 的泵，下列泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)裝置可承載負(fù)荷達(dá) Mmax = 65 Nm。請(qǐng)注

意，可能會(huì)導(dǎo)致下列泵級(jí)的壓力受限。

下列系列		Mmax [Nm]
平臺(tái) F	AZPF	65
	AZPS	65
	AZPJ	65
平臺(tái) B	AZPB-2x	25

加強(qiáng)型通軸驅(qū)動(dòng)

對(duì)于傳輸扭矩或扭轉(zhuǎn)振動(dòng)較大的應(yīng)用，可使用加強(qiáng)型通軸驅(qū)動(dòng)，高達(dá)

Mmax = 160 Nm?？筛鶕?jù)需要進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。

如有需求，請(qǐng)見：德國(guó)力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵*