石材廠大理石切割泥漿脫水離心機650型號

傳統(tǒng)的石材廢水處理辦法—自動沉降濃縮；石材廠大理石切割泥漿脫水離心機650型號，此種傳統(tǒng)辦法非常簡單，針對許多小型的石材廠，用這種辦法的好處是費用低。一般只需做幾個沉淀池即可。隨著對污泥的干度要求的提高，這種辦法又延伸為建立一個濃縮塔，濃縮塔的建造成本其實不低，基本都要一百來萬，費用不低，但濃縮后的污泥要比使用沉淀池的干，而且更方便循環(huán)使用，但不足之處是濃縮塔的處理效率低，只能用在一些小型的石材廠，如果廢水量大，小小濃縮塔幾小時就滿了，而且還沒來得及沉降，廢水已開始外溢，即使經(jīng)過濃縮塔濃縮過的污泥也不會達到理想的干度。
新興的石材廢水處理方法—機械脫水法：　　
   1、板框式壓濾機。板框壓濾機是非常容易理解的一種脫水設備，也是傳統(tǒng)的一種脫水設備，結構簡單，造價便宜，脫水效率不高，占地面積大，勞動強度高。可以說它是集優(yōu)點與不足于一體明顯的一種脫水設備。用它對石材廢水進行處理，出泥成餅狀，外表看上去，干度較滿意，但泥餅中間，由于細微顆粒之間的水分難以通過擠壓溢出，導致中間部分含水量過高，往往泥餅脫落后，中間部分的泥漿仍然是稀爛的。出水可清澈，但在脫水過程中，石材廢水的細微顆粒會堵住濾布，所以要經(jīng)常沖洗，濾布的使用壽命主要看具體的使用情況，一般半年左右肯定要更換。另外耗能這一塊，主要是榨漿泵的功率比較大，板框壓濾機對榨漿泵的要求非常高，因此泵的損壞率相對也高；　　
   2、帶式壓濾機。帶式壓濾機相對板框壓濾機要復雜，板框壓濾機的任務采用的是間歇式運轉，既：進料——過濾——壓榨枯燥——卸料。整個循環(huán)過程，需要人工配合才能完成，而帶機則是連續(xù)運轉，相對而方使用更加省力；帶式壓濾機過濾后的濾渣被帶式的濾布*的排出來，如許構成了帶式壓濾機連續(xù)的工作，過濾的效率高。與板框壓濾機不同的是：市場價錢高，設備體積重大；過濾后的濾渣水分高。帶式壓濾機應用在石材廢水處理時，全程需要添加絮凝劑，也需經(jīng)常沖洗，進廢水過程當中需要注意粗硬顆粒的進入；　　
   3、離心脫水機。離心脫水機與壓濾機的區(qū)別主要在于，據(jù)我觀察，我個人認為，出現(xiàn)離心機的主要原因可能就是板框與帶機自身的不足，從而讓人們總結經(jīng)驗，發(fā)明了離心脫水機，可能早期的離心脫水機更多的是應用于實驗室。離心脫水機的好處在于，連續(xù)進料、連續(xù)出料，占地面積小，省人工，易清洗，但造價高，投資大，對絮凝劑的要求高，但在處理石材廢水過程當中，對絮凝劑的要求卻比較低，這可能是由于石材行業(yè)本身的顆粒性質決定的，無論是大理石、花崗巖、石灰石、常石等，都是自然界的產物，本身沒有化學變化，性質穩(wěn)定，所以影響絮凝劑使用的因素就更小，而且石材粉末吸水性極低，這給出料的干度帶來了好處，出水可以根據(jù)自身需要，進行調節(jié)，離心脫水機另外一個優(yōu)勢就是出泥與出水在一定范圍內是可以調節(jié)的，而且非常方便。

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