自動升降集料堅固性實試裝置價格廠家

JGY－4型集料堅固性實驗裝置自動升降集料堅固性實試裝置價格廠家主要技術參數(shù): 1 容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。 2 粗集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為l00mm，高150mm，孔徑2．36mm網(wǎng)籃外徑為150mm高150mm孔徑2．36mm不銹鋼 制。 3 細集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制。

JGY－4型集料堅固性實驗裝置

自動升降集料堅固性實試裝置價格廠家

主要技術參數(shù)

1 容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。

2 粗集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為l00mm，高150mm，孔徑2．36mm

網(wǎng)籃外徑為150mm高150mm孔徑2．36mm不銹鋼 制。

3 細集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制。

4電源電壓：220V 

5溫度應保持范圍：0℃～100℃(可調(diào))

6升降次數(shù)：25次

7加熱功率：2000W

8電機功率：30W

儀器儀表的操作

1. 首先按照規(guī)范要求，在保溫桶內(nèi)配置好溶液。將“浸泡溫度儀表”設置22℃（撥碼器為22.0）。將“功能開關”撥置“20”小時。“升降次數(shù)儀表”出廠已設置好可不必設置。“浸泡時間儀表”設定為20小時（撥碼器為1959）按下“電源開關”和“加熱開關”。

2. 此時“浸泡溫度儀表”開始工作,其他儀表不工作,當溫度達到25℃后儀器發(fā)出蜂鳴報警,儀器自動進入升降狀態(tài)，此時“升降次數(shù)儀表”開始進行25次升降循環(huán),循環(huán)完成后自動導通“浸泡時間儀表”當保溫20小時后停機,完成第yi次試驗。

3. 進入下一次循環(huán)時,將,“浸泡時間儀表”設定為8小時,（撥碼器為0759）（即待烘干4小時浸泡4小時）按一下“清零鍵”重新啟動。當烘干4小時第二次浸泡4小時第1-2次完成。 進入下一次循環(huán)時，以后幾次的循環(huán)參照本小節(jié)進行。

隨機附件

容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器 1個

集料三腳網(wǎng)籃：

網(wǎng)籃外徑為150mm，高150mm， 1只

網(wǎng)籃外徑為100mm 高150mm 3只

網(wǎng)籃外徑為70mm 高70mm 4只

電源線 1根

產(chǎn)品說明書 1份

合格證 1份

 HJW-30/60型強制式單臥軸混凝土攪拌機,混凝土單臥軸式攪拌機,單臥軸式混凝土攪拌機適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。具有操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設備。
技術參數(shù)：
1、進料容量：48升,出料容量：30升（30型）96升，出料容量：60升(60型) 
2、大出料容量：33升（30型）66升（60型） 
3、攪拌機轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分 
4、攪拌均勻時間：45秒 
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)分、
6、電源電壓：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG  強制式單臥軸混凝土攪拌機結構及工作原理
結構：本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。
攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。
轉(zhuǎn)動機構是由減速電機和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。
電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。
工作原理：
減速電機通過聯(lián)軸器使攪拌軸沒一定方向旋轉(zhuǎn)，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。 卸料時須停機，打開鎖定鈕，實現(xiàn)攪拌物排出筒外。 強制式單臥軸混凝土攪拌機安裝 機器拆箱后檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，堅固件有無松動，若松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。
強制式單臥軸混凝土攪拌機操作程序
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應及時調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、啟動前應將筒體限位，方能啟動。
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應筒體端面標記所示。
5、裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按動起按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
8、達到調(diào)定時間后自動停車。
9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再便鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排凈后手動筒體復位，將攪拌筒鎖定銷定位。
11、清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。
保養(yǎng)與維修
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其他產(chǎn)品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況：發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動應及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損、根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險
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